排洪涵洞工程施工组织设计.doc

山西汾西瑞泰正中煤业90万吨矿井兼重组整合项目主斜井工业场地排洪涵洞工程 施 工 组 织 设 计 目 录 第一章 编制依据及编制原则 第二章 工程概况 第三章 施工组织及部署 第四章 施工准备及现场布置规划 第五章 施工方案 第六章 施工进度计划及措施 第七章 质量保证措施 第八章 安全保证措施 第九章 主要材料、构配件计划 第十章 主要机械设备供应计划 第十一章 主要劳动力安排 第十二章 文明施工措施 第十三章 雨季施工措施 第十四章 减低成本的技术措施 第十五章 其它措施 第一章 编制依据及编制原则 一、编制依据 1、由发售给合格投标工程招标文件。 、现场调查、采集、咨询所获取的资料。 。 、建设文明工地标准及当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。 二、编制原则 1、根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。 2、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。 4、采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。第二章 工 程 概 况第章、 二、、、、、、1.5～2倍。基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。 3）、为了不破坏基坑底土质和避免超挖，对土质基坑，当机械挖到距基底20cm时，采用人工清底到设计标高；石质基坑采用松动爆破施工时应在基底面以上保留不少于20cm厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。开挖基坑的同时注意，安全标志及标牌的到位，基坑开挖线外1米用进警示线围防，以防有人或动物不慎从边坡落入基坑受伤，并清除边坑周围的松土、浮石等，避免施工中砸伤人。挖基弃方应运输至指定地点处理，不得堆放在基坑周边，避免造成基坑塌方。 4）、基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时应及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时应仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底承载力达不到设计要求时应及时通知监理工程师，并按监理工程师批复方案处理。如基坑开挖过程中发现溶洞、溶沟等不良地质情况，应采取相应措施进行处理。 5）、基坑开挖完成后应及时通知监理工程师检验、及早封闭，不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。 3、基底处理 基础承载力应满足设计要求，涵身地基承载力不小于500KPa，八字墙基底承载力宜不小于300KPa，如基底地质不满足设计要求，则需进行加固处理。 4、基坑检验 基坑挖至设计标高后，应向监理工程师报验，报验的内容包括：检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；根据基底地质情况，需要时检测地基承载力（轻型动力触探），全部为岩石地基可不检测，填写报验单。当检验符合设计要求后，经监理工程师同意，并签批报验单，进入下道工序施工。 5、模板安装 基础、涵台模板采用组合钢模板。先由测量人员精确放样出基础边线，人工或吊车吊运模板，人工精确拼装。基础模板采用地锚和斜撑固定，涵台模板采用斜撑和对拉螺栓固定。模板安装精度应满足规范要求，接缝处采用双面海绵胶带粘接，确保接缝处不漏浆，确保砼外观质量。涵台模板与基础的结合面，需要时预先坐浆封底，防止漏浆。模板表面须涂刷长效脱模剂。 模板安装完成后向监理工程师报验，经检查验收合格后方可进入下一道工序施工。 6、钢筋制安 根据施工阶段，环向钢筋分段施工，涵台施工时考虑与拱圈的连接，先在台身浇筑前预埋连接钢筋，连接钢筋长1m，钢筋下端插入台身，上端预留部分与拱圈部分连接，尺寸按图纸要求预埋。 7、砼浇筑 均采用商品砼，罐车运输至现场后，采用梭槽入模浇筑（必要时泵送）。浇筑前先检查模板支承情况、振捣机具的完好情况，作业人员落实情况，无误后即开始浇筑。 砼采用分层法浇筑，分层厚度30~40cm，插入式振捣器振捣，须在前层初凝前将次层捣固完毕。捣固时间以将该部位的砼捣固密实为止，捣固密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。捣固完毕后边振动边徐徐提出捣固棒，移至下一点继续捣固，移动间距保持在50cm，不超过70cm，并与侧模间距保持5～10cm距离。浇筑过程中应安排专人检查模板有无跑模、漏浆现象，如发现及时报告现场负责人，采取处理措施。 两次砼浇筑的结合面，全部凿毛处理。 8、养生、脱模 砼终凝后，宜采用养护布覆盖，并浇水养护，浇水养护期不少于7天。拆模可在保证砼不变形、不掉角即可，一般砼强度不低于10MPa，脱模作业应轻拿轻放，防止损坏砼棱角。待砼强度达到设计强度的70%后，可进行下一工序施工。 （四）、拱圈施工 1、内拱支架搭设 内拱支架采用Φ48×3.5mm钢管支架搭设，竖向钢管横向间距0.6m，