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- 2017-09-25 发布于广西
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二、 工程概况
缅甸勃固省卑谬区(市)冰糯冰糯23m、26m,混凝土为C40、C45。2号楼,ZH1(26m)9根,ZH2、3(23m)132根;6号楼,ZH1(26m)239根;共9484m。3号楼,ZH1(26m)176根;4号楼,ZH1(26m)176根;共9152m。26m桩长采用单桩竖向承载力特征值为2500KN,23m桩为2300KN 。钢筋笼长度为通长设置,主筋8Φ16,桩顶以下3.0米螺旋筋φ8@100,下部螺旋筋φ8@250,加强环筋φ18@2000。注浆料为42.5级普通硅酸盐水泥。桩钢筋保护层厚度35mm。
1)施工放验线
(1)平面测量控制
平面控制是整个工程测量的基础,也是测量工作的重要环节。
a建立矩形控制网
依据业主提供的建筑坐标点,测出各轴线,形成控制网并作闭合检验。
b根据图纸对矩形控制网进行加密,放样出各轴线控制点。
C圆心点、各轴线控制点和平面控制点,均埋设永久性砼桩。
d依据轴线控制控制网,放样出每个桩位。
(2)垂直测量控制
根据业主提供的高程点,引出现场高程点,或埋桩、或引在永久性建筑物上,并保护起来,施工时,作为每根桩的垂直控制。 (3)放线人员放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件,依据《基础平面图》及规划红线控制点,由技术部专职人员按监理公司批准的测量放线方案,绘制施工测量平面方格坐标图,认真计算各点坐标,对轴线控制点埋设标志,且四周用砼固化30cm深,对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ8短钢筋作为标志,深度不小于300mm,绘制测量复核签证单,经甲方或监理工程师认可后方可进行护筒埋设。
(4)为了提高放线精度,测量仪器必须定期进行检验。测量用钢尺须校验,施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入,应以测量为准加以改正,施工过程中,必须注意距离与角度的复核,若出现较大误差,应及时查出原因,并加以改正,对使用钢尺要定期进行校核,以保证钢尺准确。
2)钻机及压浆泵的选择
根据工程场地的地质条件,结合本工程特点,我们计划采用山东探矿厂生产的SPJ-300步履型桩机进行正循环工艺成孔、灌注施工,这种钻机的特点性能先进、效率高、成孔质量高、速度快、噪音小,且自打自灌,作业连续;采用3PN型泥浆泵进行泥浆循环,通过实践其性能完全能满足此类工程的施工要求。采用正循环回转钻进工艺成孔。
循环钻进参数:钻压:10-15KN;转速:20-50r/min;泵量:108m3/h。
后注浆采用衡阳探矿厂生产的BW-150/250高压泵,最大压力可达到7.9Mpa,完全能够满足本工程后注浆的需要。
3)埋设护筒与设备安装
埋设护筒前用经纬仪定位,水准仪找平,并打下控制桩,使护筒中心与控制十字线重合,同时用水平尺及铅锤检查护筒垂直度,然后在护筒周围均匀地回填粘土,分层夯实,最后复测护筒顶部中心与桩位中心的偏差及护筒垂直度。
护筒采用6mm钢板卷制,内径为φ1000mm,长度0.8m。钻机就位时,在钻机转盘中心拉十字线,使之与控制十字线交点重合。护筒顶端高出地面0.30m;护筒中心位置与桩位中心的偏差不得大于20mm。
设备安装时,做到水平、稳固,使天车、转盘中心与桩位三点一线,以保证钻孔垂直度达到设计要求。
4)挖泥浆池及泥浆沟 每台桩基需挖沉淀池一个,对沉淀池要求有一定的容量,其容积为拟钻孔容积的2-3倍。泥浆沟做为钻孔与沉淀池之间的循环连接,其高宽为0.5×0.5m,要求其周围充填牢固,以防泥浆外溢。泥浆性能的调节通过排运稠泥浆及加水进行。
5)泥浆性能设计
根据本工程场地特征,场地地层以粉质粘土、砂为主,所以本工程钻孔施工原则上采用清水钻进成孔。但为防止钻孔坍塌,同时考虑增大桩与孔壁间的摩擦力,加快成孔速度等因素,泥浆性能设计指标如下:
比重:1.10-1.15 粘度:18-25S
失水量:小于30ml/30min 胶体率:大于95%
成孔钻进中,应采取以下工程技术措施保证成孔质量。
a始终保证泥浆性能达到设计要求;
b任何情况下,泥浆都应充满钻孔,尢其在安装钢筋笼和因故停待时,钻孔内不可缺浆,以保持一定的静水压力防止塌孔。
c严格控制泥浆失水量和泥皮厚度,以保证桩身侧摩擦力。
d加强施工管理,加快单桩施工速度,减少泥浆对地层的浸泡时间。
6)钻机钻进及清孔作业
a.初钻时应该低档慢速钻进,使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,钻至护筒刃脚下6m以后,方可按土质情况以正常速度,正常钻压钻进;
b.开钻时钻头应提离孔底面50-80cm,开动泥浆泵,使冲洗液循环2-3分钟,然后开动钻机慢转,同时慢慢将钻头放到孔底,轻压慢钻数分钟,至护筒刃脚下后逐渐增加钻压加快速度;
c.正常钻进时应合理调整钻进参数,不得随意提动钻具,操作时随
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