施工组织设计钢结构.docVIP

施工组织方案 1.0编制依据 1.1 国家现行的有关规范和标准； 1.2 《钢结构工程施工与验收规范》(GB50205-95)； 2.0编制目的 2.1确保工程的质量要求和工期要求，实现保质、质量、按期交货。 2.2确保工期按无锡市优良工程的有关规定进行施工，向业主提供满意的产品。 2.3实现工程合同目标，确保守信、履约。 3.0工程概况 3.1生产车间一幢，建筑面积9392m2。 3.2本工程为RC柱，钢结构、彩钢屋面。 4.0工期进度及保证措施 4.1钢结构制作、安装计划工期50天。 5.0进度保证措施 5.1做好施工前的准备工作，保证工程按期开工。 5.2对工程进度、质量实行监控，及时解决施工过程中的各种问题，保证工程顺利进行，按时保质保量地完成。 5.3根据现场具体施工情况，听取发包方和业主的要求，协调管理和生产，力求适当超前计划，尽最大努力完成超前计划任务。 5.4施工中切实做好工序搭接施工，以流水管理交叉生产，保证工期进度。 5.5随时与发包方业主协调，保证施工正常运转。 6.0施工布置 6.1施工项目机构组织 项目组织一览表 6.2劳动力组织 序号 工种 人数 1 冷作工 25 2 电焊工 16 3 油漆工 8 4 吊车司机 2 5 安装工 10 6 电工 2 7 杂工 2 7.0主要分部分项的施工方法 7.1钢结构施工设计说明： 1)主要设计依据：发包方提供的资料； 2)主要有关设计规范； a)《钢结构设计规范》(GBJ17-88) b)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》(GBJ18-87) c)《钢结构荷载规范》(GBJ9-87) d)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 7.2钢结构材料及施工规范 1)本工程钢梁用钢应符合国家标准《碳素结构钢》(GBT00)中规定的Q345钢要求，保证其抗拉强度、伸长率屈服点，冷弯实验和碳、硫、磷的极限重量； 2)焊条：手工焊接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/5117)R的规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相应； 3)普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓A级和B级》(GB5782)和《六角头螺栓C级》(GB80)的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB3089-1)的规定； 4)自攻螺钉就符合国家标准《自攻自钻螺钉》(GB/T15856.1-15856.4 GB/T3098.11)的规定； 5)本工程大梁连接采用10.9级扭剪型高强度螺栓，应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3633-83)规定； 6)所有原材料需附原厂质量保证书。 7.3钢结构制造 1)钢结构制造应按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)进行制作； 2)所有钢结构在制作前应1：1放施工大样，复核无误后方可下料； 3)钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度； 4)焊接时应选择合理的焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和变形，对角焊缝的焊脚尺寸不得小于较薄件厚度，焊缝质量等级，对接焊缝和端头板焊接为二级，其它为三级； 5)圆弧形大梁必须进行预组装。 6)钢结构油漆和除锈 所有承重构件均喷砂处理，并达到Sa 2.0级；摩擦面抗滑系数为0.42； 一度防锈底漆； 高强度螺栓结合面不得油漆。 7.4钢结构安装 钢结构吊装在RC施工完毕并达到要求强度后组织施工； 在安装钢柱前，应检查螺栓间的距离尺寸，其螺纹是否有损伤(施工时应注意保护)； 钢结构吊装时应采取适当措施，以防止过大的弯扭变形； 钢结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其它联系构件，保证结构的稳定性； 所有上部构件的吊装必须在下部结构就位，校正系牢支撑构件以后才能进行； 高强螺栓的施工要求； 为保证构件紧密结合，连接贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物； 高强螺栓连接孔应采用钻孔成型； 高强螺栓紧固必须分初拧、终拧二个阶段，螺栓尾部必须100%拧断。 7.5彩色钢板工程及验收规范 材料进场检验及吊运： 材料进场 材料进场应有厂商出具的出厂材料检验证明； 检验成型浪板规格、尺寸、厚度； 检验各式料规格、尺寸、厚度； 检验零配件(自攻螺栓、垫片、止水胶、不锈钢丝、天沟带、落水固定夹、山型发泡PE封条)； 彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象； 材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分之安全