木质包装件加工技术.doc

一.目的 指导木质包装件的加工生产过程，规范木质包装件的加工工艺流程，确保生产正常运作及产品质量。 二.适用范围 适用于美盈森公司及其分公司的所有木质包装件的加工流程。 三.工作内容 3.1材质的选择： 根据设计稿件认真核对，选择合适的木材及板材，避免使用有死节、节扎、虫眼、裂纹等不合标准的木材，这些缺陷除了降低强度以外，还会对木材加工（锯、刨、打孔、钉合）带来困难。 使用的木材含水率应控制在20%左右。 3.2传统木质包装件的加工工艺流程： 原木 压光 切割 开槽 接合 加固 成品 胶合板 切割 印刷 3.3可拼接包装箱的加工工艺流程：(见附页一) 3.4主要工序的加工工艺要求： 3.4.1加工前，检查锯、刨、打孔等工序的设备运转是否正常，不正常的不投入生产，维修好后才能投入生产。根据设计图要求的尺寸在操作台平面上固定各类合适的卡板（具体按设备操作指示书操作）,以保证木方加工的一致性及准确性，确认试件符合设计图要求才可进行批量生产，否则重新调校。生产过程中，送件保持一致性，每隔3分钟对堆积在操作平台上的废木屑进行清理，以免防碍生产。生产完毕后，按照设备日常保养记录表，对设备进行保养，并做好相关工位的5S工作。 3.4.2在加工可拼装包装箱插板或卡板前，应全面检查机器是否运转正常，模具安装无误，滚带机与模具之间的距离适当；生产中，非生产工程师或技术人员在场，不得随意调整成型次数，如出现产品不合规格或卡死的现象，应立即关掉电源并通知生产工程师或技术人员处理。 3.4.3插板或卡板压入胶合板时，应按设计要求定好管位，保证插板或卡板能平衡压入，操作时，手应远离机器，以免伤手，压入后，应检查胶合板反面卡刺是否平整，如有凸起现象，应进行人工修整。 3.5胶合板的印刷工艺： 印刷前，做好印刷机的清洁工作，根据图纸或印刷规范在相应位置固定好印刷版，检查所用颜色是否与图纸要求一致。试印一版，检验图案是否与图纸一致，包括位置，否则应调整直到一致。印刷过程中，应保持每块板的送入方位及角度一致。 3.6接合工艺要求： 接合所选用的钉或锁扣胶粘剂应符合设计要求。钉接时，布钉应均匀，落点应准确，不能损坏木箱表面，钉尖不允许外露，修平尖角及盘实。清洁木箱内外木屑后才可钉盖。采用锁扣接合时，应采用包装设计人员认可的锁扣，安装位置严格按照图纸设计做，确保联接牢固可靠。采用粘合时,应使用合适胶水均匀涂布,确保粘合牢固。 3.7木箱的加强、固定工艺： 用护棱来加强木箱、钢丝捆扎箱、托盘；用护角在木箱上部四个角加强框架木箱；对于可拼装包装箱，根据实际需要增设钢制加强筋；钢带和钢丝用于木箱加强或内装箱的固定。 3.8木包装箱的防雨工艺 平顶包装箱通常采用双层顶板夹衬防雨材料构成。屋脊顶包装箱排水性好，可采用单层顶板结构。 3.9木包装箱的防潮防锈蚀工艺 在包装箱的两端或两侧开设通风孔，使空气自然对流，平衡包装箱内外湿度，防止或减少凝露水的产生。通风口用塑料窗纱盖住或钉上通风罩。若采用防潮包装措施的包装箱，不必开通风孔。 四.引用及参考的文献 《包装国家标准汇编》（第一版） 《包装材料及实用包装技术》（化学工业出版社） 深圳市美盈森环保包装技术有限公司 SHENZHEN MEIYINGSEN ENVIRONMENTAL PROTECTION PACKAGING TECHNOLOGY CO., LTD 文件名称 木质包装件加工技术 文件编号 J3-005 版本 C 页次 1/2 生效日期 编制 审核 批准 日期 日期 日期