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BH渗碳气氛碳的传递系数 的测定和研究1.1 BH渗碳简介
BH渗碳技术是通过在渗碳或碳氮共渗介质(如甲醇、丙酮、煤油、RX气体或天然气)中添加少量催渗剂,从而达到提高渗速20﹪40℃以上,仍保持原工艺渗速不降低的技术。
BH技术可以减小工件热处理畸变;改善渗层显微组织及碳浓度(硬度)分布;工艺稳定,工件渗碳均匀性好;提高工件力学性能和可靠性。同时,还具有简单易行;适用性强,在连续炉、多用箱式炉、井式炉等都得到成功应用,适合于浅层(0.3~0.7mm)0.8~1.5mm)2.0~6.0mm)BH技术后都明显地提高了产品质量,取得了显著的经济效益。
本技术已被列为我国热处理行业“十五”期间重点推广的热处理新技术和质量控制技术。近年来,也引起了国外同行专家的广泛关注,如:国际热处理及表面工程联合会(IFHTSE)主席Totten评价:“BH Carburizing Accelerating Technology is scientific breakthrough in the history of heat-treating development”。[2]
近年来,国外在快速(高效率)渗碳方面也取得进展,其中Leffevre等在实验室和工业条件下试验了无氮的50﹪CO/50﹪H230~50﹪Holm等[3]人克服了传统的推杆式连续渗碳中实施强渗/扩散工艺的困难,通过在扩散区添加水,并配置合适的喷射装置,相关软件和气氛控制系统等,取得增加15﹪15﹪BH催渗剂和催渗技术为国内外首创,该成果在使用效果和应用稳定性上居国际领先水平”。
1.2 研究碳传递系数β的意义
碳传递系数β表示了介质向构件表面传递碳的速度。碳势Cp和碳传递系数β表征了渗碳介质的渗碳主要特性。
碳传递系数β是快速渗碳的基础之一,也是计算机模拟渗碳模型必须考虑的数据之一。目前只有少量文献简单介绍了β的测定方法和某些渗碳气氛的β值,但是其物理意义和具体实验计算中的细节未介绍。
根据目前已测定的不同气体组分,渗碳气体的碳传递系数β值有很大差别。具有最小β值是CO-CO2混合气的0.54×10-7(cm/s);而50%CO-CO2和50%CH4-H2-H2O混合气具有最高的β值(310×10-7(cm/s))β值,从而增大渗碳速度。许多快速渗碳研究者[3][4]通过设计合理的渗碳混合气,以提高β值,从而提高渗速达30~50β值是快速(高效)渗碳的基础。
1.3 研究内容及意义
本实验在密封箱式多用炉上对未添加和添加BH催渗剂的甲醇-丙酮裂解气氛进行了比较,初步探讨了测定碳传递系数β的具体实验方案和计算方法。
本文从碳的传递系数出发,重点初步探讨了碳传递系数β值的计算方法,研究了BH渗碳气氛的β值;同时简单地研究了BH渗碳的气氛特性及金相组织,显微硬度分布等,以更多的了解BH渗碳技术。
第二章 研究内容、试验方法及技术路线
BH渗碳,即在渗碳或碳氮共渗介质中添加少量BH催渗剂,达到提高渗速20﹪40℃左右,仍保持原工艺渗速的技术。[2]
2.1 实验条件
Φ50×200mm,2个。
试 样:中间试样2个,淬火试样2个,退火试样2个,材料均为20CrMnTi,尺寸为Φ13×40mm。
钢 箔:原始碳含量为0.062%,尺寸为150×15×0.09mm,10个,用丙酮清洗干净。
加工零件:钢领圈,材料为20钢。
2.1.2 试验设备及仪器
1、 试验设备
一汽嘉信MXL12型密封箱式多用炉。
金相试样切割机、金相式样砂轮机、金相试样镶嵌机、金相试样预磨机、金相试样抛光机,车床,回火炉,退火炉。
2、 实验仪器
STH-3三组份红外分析仪、电子分析天平(万分之一)、镊子、脱脂棉、吹风机、水砂纸、显微硬度仪,数码显微镜,光学显微镜。
3、 试剂
酒精、4%硝酸酒精、抛光粉、镶嵌粉、甲醇、丙酮、氨气、氮气等。
2.1.3 工艺流程
加工产品工艺流程:升温——渗碳——淬火——淋油——清洗
渗碳过程工艺曲线如图2-1:
图2-1 渗碳工艺曲线
2.2 实验方法
本实验为对比实验,渗碳介质采用甲醇-丙酮裂解气。一组在渗碳介质中未添加BH催渗剂,即传统渗碳;另一组在渗碳介质中添加BH催渗剂,实验保持两组的工艺及实验过程基本不变,以比较添加BH催渗剂对渗后金相组织,显微硬度分布,碳浓度分布梯度,碳的传递系数β,渗碳气氛等的影响。渗碳过程,钢箔的清洗及渗前渗后称重在嘉恒热处理厂完成,其余的处理实验在本学校完成。
2.3 实验过程
2.3.1渗碳
该过程在嘉恒热处理厂的MXL12型密封箱式多用炉中进行。
实验一:未添加BH催渗剂渗碳
实验以前要做些准备工作:
(1)该实验以前要事先在炉顶安装两个没添加催渗剂的装甲醇和丙酮的容器;
(2)STH-3三组份红外
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