制程防呆培训.ppt

POKA-YOKE的四種模式 1、有形POKA-YOKE防呆 有形POKA-YOKE防呆模式是針對産品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。 電飯煲 POKA-YOKE的四種模式 2、有序POKA-YOKE防呆 有序POKA-YOKE防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。 結構聯鎖 POKA-YOKE的四種模式 3、編組和計數式POKA-YOKE防呆 編組和計數式POKA-YOKE防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。 4、信息加強POKA-YOKE防呆 信息加強POKA-YOKE防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定産品信息以達到追溯的目的。 POKA-YOKE的四種模式 互檢 第二章 制程防呆手法 一、防呆手段 防呆法是一門技術, 有一系列技術和工具用於各類過程的錯誤防止. 下表列明了不同的防呆手法 防呆手段 目 標 方 法 評價 削除 消除可能的失誤 通過產品及制造過程的重 新設計, 加入poka-yoke方 法 最好 替代 用更可靠的過程代替目 前的過程以降低失誤 運用機器人技術或自動化 生產技術 較好 簡化 使作業更容易完成 合併生產步驟, 實施工業 工程改善 較好 檢測 在缺陷流入下工序前對 其進行檢測並剔除 使用電腦軟件, 在操作失 誤時予以告警. 較好 緩和 將失誤影響降至最低 采用保險絲進行過載保護 等 好 從上表可看出, 防呆的手段有減少失誤、檢測失誤、簡化作業, 替代、削除等, 從其目標及采用的方法來看: 1、消除失誤 削除失誤是最好的防呆方法。 因為其從設計角度即考慮到可能出現的作業等失誤並用防錯方法進行預防。 這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質量的經濟性原則, 是防呆法的發展方向。 2、替代法 替代法是對硬件設施進行更新和改善， 使過程不過多依賴於作業人員， 從而降低由於人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。 這种防錯方法可以大大防低失誤率， 為一种較好的防錯方法， 缺點在於投入過大，另外由於設備問題導致的失誤無法防止。 3、簡化 簡化是通過合併、削減等方法對作業流程進行簡化， 流程越簡單、出現操作失誤的概率越低。 因此， 簡化流程為較好的防錯方法之一， 但流程簡化並不能完全防止人為缺陷的產生。 4、檢測 檢測是在作業失誤時自動提示的防呆方法, 大都通過計算機軟件實現, 為目前廣泛使用的防錯方法. 5、緩和 從減少由於失誤所造成的損失的角度出發, 即發生失誤后, 將損失降至最低或可接受範圍, 目前許多智能設備均或多或少具備該功能 。 防呆原則 以下是幾個基本的防呆法則, 遵循這些法則, 可有效防止作業失誤. 1、輕松原則 難以辨認﹐難拿﹐難動的作業﹐易產生失誤 改善﹕ 用顏色區分----容易辨認 加上把守------容易拿 使用搬運器具—動作輕松 2、簡單原則 需要高度技能與直覺的作業﹐容易讓人產生失誤。考慮用夾具﹐工具﹐使新人員或輔助人員也不容易出錯 3.安全原則 使操作人員在無意識作業或不太注意力時候也可以保持安全 自動化原則 依賴人的眼睛﹐耳朵﹐等感官進行作業容易產生失誤﹐治具或夾具的運用減少了人對于本身感官的依賴﹐ 三、防呆技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防呆技術, 概述如下: 防呆工具 機械裝置的防呆 指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產生, 1.產品不良時﹐機械自動停止的工具 2.作業錯誤時﹐機械自動停止的裝置 沖壓機的雙啟動按鈕 3.作業錯誤時﹐不安裝物料的裝置 4.檢查前工序不良并自動分離的裝置 mansantou 5) 作業有遺漏﹐下工序就停止的 裝置 傳遞定位 6) 采用通/止/通類測量工具 apple 利用人的生理習慣防呆 1.顏色和符號標識 防呆工具 2.易混淆產品隔離防止(5S法) 3.手感識別 4.視覺識別 5.聽覺識別 防呆檢測技術 自檢 自檢是在作業員完成作業, 將產品投入下一工位前的檢查和驗證, 它是作業的一部分, 對每個產品百分之百進行檢驗, 這是一种良好的作業習慣. 是“第一次即將事情做對”的第一步. 自檢時需注意把握好標準。 防呆檢測技術 互檢 互檢是后道工序作業前對前道工序作業結果的正確性的驗證, 它可以防止出現因缺陷累積而造成大的損失, 還有利於建