首秦4300mm宽厚板轧机的自动化控制系统.pdfVIP

首秦 4300mm 宽厚板轧机的自动化控制系统 首秦 4300mm 宽厚板轧机的自动化控制系统 1宋道锋 马维理 任绍峰 （北京首钢设计院 电气自动化室，北京 100043 ） 摘 要 介绍了首秦新投产的 4300mm 宽厚板轧机的自动化控制系统的结构和特点， 以及自动化新技术在该系统中 的应用。 关键词 宽厚板轧机 控制系统 可编程控制器 Automation Control System of Shouqin 4300mm Heavy Plate Mill Song Daofeng Ma Weili Ren Shaofeng （Electricity Automation Engineering Division, Beijing Shougang Design Institute, Beijing, 100043 ） Abstract In this paper, we introduce the configuration of automation of Shouqin 4300mm heavy plate mill that has been put into service and new technology of the control system. Key words heavy plate mill, control system, PLC 1 引言 秦皇岛首秦金属材料有限公司 4300mm 宽厚板轧机（以下简称首秦宽厚板轧机）具有世界先进、国内 一流的技术工艺及装备。由北京首钢设计院联合德国西马克、西门子等公司完成设计。历时 25 个月，经过 设计、施工各单位的共同努力，一期工程于 2006 年 10 月 20 日一次投产试车成功。 首秦宽厚板轧机工程分两期实施。一期设计年产量为 120 万 t 宽厚板，成品厚度为 5～100mm，宽度为 1400～ 4200mm，长度为 3000～12000mm，成品中专用钢板比例占 60 ％。二期预留有粗轧机、立辊轧机、DQ 淬火装置、 在线探伤、剖分剪及热处理线等。一期精轧机选用了高刚性的四辊可逆轧机。它具有高精度、高刚性、高功率、 大转矩的显著特点，能够保证产品的尺寸精度和板型精度，保证控制轧制的实施。采用液压弯辊及预留 CVC+ 技 术，能够控制板型，最大限度减少了钢板切损量，提高成材率。在控制轧制和快速冷却技术上，采用了 TMCP （Thermo-Mechanical Control Process ）工艺。应用TMCP 工艺技术可以生产出力学性能和焊接性能均优良的高强 度焊接结构钢板。在矫直机上采用了十一辊四重式液压矫直机，它具有高刚度、全液压调节及先进的自动化系 统。高性能的在线热矫直机使轧后控冷能力得以充分发挥，保证了高附加值宽厚板产品质量。 2 自动化控制技术及特点 2.1 自动化控制技术 自动化一级控制系统采用西门子高端控制器SIMATIC TDC,完成轧线的工艺控制功能，包括厚度、板型、 平直度和平面形状的自动控制等。二级控制系统的数学模型采用物理模型加神经网络自适应，使工艺控制的 精度和产品的质量进一步提高，使轧机能力得到充分发挥，其自动化控制系统达到了国际先进水平。 2.2 自动化系统特点 2.2.1 系统硬件选型一致 本工程自动化系统硬件设备分别由 Siemens 公司、SMSD 机械商自动化公司和首钢总公司三家供货，但 宋道锋（1945－），男，山东淄博人，高级工程师，主要从事电气自动化的设计和管理工作。 2007 中国钢铁年会论文集 一级自动化系统硬件的选型是一致的，二级自动化系统硬件设备除 SMSD 选用 TCS 系统用于加速冷却和热 矫直机区域以外，也是一致的，选用 S7 和 ET-200 等系列产品，全厂一级、二级的网络系统选用 Siemens 产品，L2 级留有与 L3 级的接口，为将来扩充发展留有余地 。 2.2.2 开放性好 本自动化系统选用的 PC 服务器为富士通－西门子 Primergy TX300 型，操作系统为 Windows 2000，编 程语言为 netC++ ，通讯协议采用 TCP/IP