《星宇化工有限公司安全操作规程18》.doc

PAGE  PAGE 25 鹿泉市星宇化工有限公司吴桥分公司 安全操作规程 鹿泉市星宇化工有限公司吴桥分公司 2010年7月20号 目录 一车间安全操作规程………………………………………………2 制冷机操作规程……………………………………………………4 尾气回收操作规程…………………………………………………6 二车间安全操作规程………………………………………………7 蒸馏岗位安全操作规程……………………………………………9 成品车间安全操作规程……………………………………………10 提升机安全操作规程………………………………………………11 电焊工作业安全操作规程…………………………………………12 气焊气割的安全操作………………………………………………15 电工作业安全操作规程……………………………………………19 水处理安全操作规程………………………………………………21 质检科安全操作规程………………………………………………22 锅炉岗位操作规程…………………………………………………23 油炉安全操作规程…………………………………………………24 一车间安全操作规程 一、 1、上班期间，必须穿戴好厂配备的劳保用品（如：工作服、手套、防护口罩、眼镜）等。遵守各项劳动纪律，严格按照＜工艺操作规程＞进行操作，以免发生意外伤害，及生产事故。 2、备料：用提升机时，严格按照＜提升机安全操作规程＞进行操作。 3、投料：I过程投料前，必须带上防护用品，进行设备检查，＜如抽氯苯溶剂、三氯化磷时＞等，防止气味进入口中，预防烧伤，并且对设备进行投料前全面检查。通氯反应前，应首先打开尾气阀门、观查盐酸合成泵，是否运行正常，检查通氯系统正常后，缓慢打开氯瓶咀，压力控制在0.4MPａ，速度按工艺要求，通完后，关闭氯瓶咀，等压力达到0为止，温度控制在118℃±2℃。放料完毕后停止搅拌关闭阀门使设备处于待定状态。 4、II过程投料前，必须带上防护用品，进行设备检查正常后打开真空阀门开启真空泵，正常后投料，加纯碱、液碱、放硫化钠溶液，速度要慢、同时在放硫化钠溶液时，硫化釜前方严禁站人，防止反应中物料溢出，硫化氢中毒，发生意外人身伤害。 5、II过程氯化釜，抽料前，必须带上防护口罩及用品，进行设备检查，加硫酸调PH值前，首先打开真空泵，真空阀门是否正常，防止在加硫酸时，微量硫化氢气体中毒，加酸时（温度控制在25℃以下，速度要慢。通氯时，盖上人孔盖，打开尾气阀门，关闭真空阀门，检查通氯系统正常后，缓慢打开氯气咀，压力控制在0.4MPａ温度控制在10℃±2℃。速度按工艺要求，通完后，关闭氯瓶咀，等压力降到0为止。高温脱氯后，加水前，打开真空阀门，将气体抽入水冲泵进行中合。压滤完毕后关闭氯化釜底阀，停止搅拌使设备处于待定状态。 二、使用甩干机时，首先检查甩干机运行是否正常，真空系统是否打开。一旦发现异常声音、及时找维修处理，放料时一定要慢，料不易过多，注：设备运行后，操作工不准脱离现场，及时观查设备的运行，运行时严禁靠近，以防意外，烘干时同上按正常工艺操作执行。 三、对氯气钢瓶的存放，按规定地点存放，不得乱放。 1、对氯气钢瓶的开关、更换、使用时，必须配带防毒口罩，首先检查天车、钢丝绳是否正常。氯瓶咀连接垫，每次检查更换，要用氨水进行管道检查，是否有泄漏。 2、操作工在打硫酸、加液碱、调PH值时，必须配戴防护用品＜如：防护眼镜、塑胶手套、口罩＞等。搬运时一定要检查，安全无误后进行，以免烧伤。 四、盐酸合成：操作工在取样时，必须带上防护用品（如塑胶手套、防护眼镜、口罩）等。 五、取样量不易过多，合格后首先进行打酸管道系统的检查，发现异常，及时找检修处理，不得有隐患操作，以免烧伤。 六、 对通氯缓冲罐定期检查三氯化氮，及时排放，防止过量引起爆炸。 制冷机安全操作规程 一、安全运行标志： 最高排气压力不能超过14.5MPａ。 最高排气温度不能超过150℃。 压力盖不大于14kg（冷凝压力，蒸发压力）。 压缩比小于8。 压缩机吸气温度比蒸发温度高5--10℃左右。 油压应高于吸