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第 四编 机械精度设计 基本数据及标准规范 第一章　尺寸精度设计 第一章　尺寸精度设计 机械产品中的零部件，在通过结构设计、运动设计和强度计得到基本尺寸之后，为 了满足产品的性能要求和加工的经济性，必须对其基本尺寸进行精度设计。 第一节　有关尺寸精度设计的基本术语和定义 国家标准 （GB／T1800．1—1997）规定了以下基本术语和定义。 一、有关孔、轴的定义 （一）孔 h（ole） 通常，孔是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面 （由二平行平面或切面 形成的包容面）。 （二）轴 s（haft） 通常，轴是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面 （由二平行平面或切面 形成的被包容面）。 上述定义的孔、轴与通常的概念不同。这里，圆柱形的内表面是孔，非圆柱形的内 表面也是孔；圆柱形的外表面是轴，非圆柱形外表面也是轴。在图1－1 （a） 中，孔径 φD ，键槽宽度 D 都是孔；图1－1 （a） 中轴径 φd、图1－1 （b） 中轴径 φd 和尺寸 1 2 1 φd 都是轴。 2 可以这样理解孔和轴：从加工过程看，孔的尺寸越加工越大，轴的尺寸越加工越 小。从配合的角度看，孔是包容面，例如轴承内圈的内径、轴上键槽的宽度等，轴是被 包容面，例如圆柱体的直径、长度、长方体的长、宽、高、键宽等。 一般说来，零、部件上的尺寸要么是孔，要么是轴。但有一类尺寸例外，既不是 孔，也不是轴，如两个孔的中涯距。 ·407 · 第四编　机械精度设计基本数据及标准规范 图1－1　孔与轴 二、有关尺寸、偏差和公差的术语和定义 （一）尺寸 s（ize） 尺寸是以特定单位表示线性尺寸值的数值，如半径、直径、长度、宽度、高度、深 度、厚度及中心距等。 （二）基本尺寸 （basicsize） 基本尺寸是设计给定的尺寸。用 D和d分别表示孔、轴的基本尺寸。 基本尺寸可以是一个整数或小数值，它是根据零件的强度、刚度等使用要求，计算 出的或通过试验和类比方法而确定的，并从相关标准表格中查取的标准值。图样上标注 的 φ35＋0．025，35，35＋0．039中的35，都是基本尺寸。 0 －0．020 （三）实际尺寸 a（ctualsize） 实际尺寸是通过测量获得的某一孔、轴的尺寸，分别用 D 和d 表示孔、轴的实际 a a 尺寸。 按同一图纸要求所加工的各个零件，其实际尺寸往往是不相伺的，这是由于加工误 差的存在。甚至同一个零件的不同位罩、不同方向的实际尺寸也往往不同。被测尺寸真 值是客观存在的，但却是不可确切获知的，这是由于测量误差的存在。因此，人们只能 通过测量得到它的近似值，即实际尺寸。另外，由于工件存在形状误差，所以不同部位 的实际尺寸也不完全相同。 （四）极限尺寸 l（imitsofsize） 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。其中，扎或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺 寸 （maximumlimitsofsize）；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸 （minimumlimitsof size）。 ·408 · 第一章　尺寸精度设计 极限尺寸是用来限制实际尺寸的。合格的零件实际尺寸应位于极限尺寸之中，也可 达到极限尺寸。分别用代号D 、D 和d 、d 表示孔和轴的最大、最小极限尺寸。 max min max min （五）