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球式热风炉提高风温的潜力及途径分析.pdf

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球式热风炉提高风温的潜力及途径分析 陈志强 王金辉 (本钢集团北营炼铁厂,本溪 117017 ) 摘 要 结合球式热风炉用耐火球床热工特性和国内同类企业的设计参数,分析我厂球式热风炉送风温度偏低的原 因,提出了只有通过优化球床结构、掺烧 5%焦炉煤气和优化烧炉送风操作工艺制度技术改造,才能具备≥1150℃ 的送风温度能力。1 关键词 球式热风炉 风温 耐火球 Potentiality and Method Analysis of Blast Temperate of Spherical Hot Blast Stove Chen Zhiqiang Wang Jinhui (Beiying Iron-making Plant of BX Steel, Benxi, 117017) Abstract Combining the thermal property of stove bed with the design parameter of the similar domestic enterprise, reasons for the low blast temperature of spherical hot blast stove is analyzed.The blast air temperature ≥1150℃ can only be achieved by stove bed structure optimization, mixed combustion of 5% coke oven gas and operational technique optimization. Key words spherical hot blast stove, blast air temperature, refractory pellet 球式热风炉属于顶燃式热风炉,它的蓄热体为圆球状,故称之为球式热风炉。球式热风炉技术具有热效 率高、风温高、投资省、运行费用低、施工周期短等优点,已在国内众多中小高炉热风炉中推广使用。 北营公司炼铁厂新区高炉分别在 2004~2006 年建成投产,每座高炉设计 4 座球式热风炉与之配套。开 炉生产至今,平均风温 1071℃,没有达到 1150℃的设计风温。远低于国内 1180℃的平均水平,影响入炉焦 比近 20kg 。通过理论计算分析耐火球球床固有的热工特性,利用提高风温的成熟经验和技术,通过煤气富 化、预热煤气和助燃空气、调整球床结构、改进热风炉基本操作制度等方法、措施,力争使我厂球式热风炉 风温水平达到 1150℃,实现节能降焦。 1 我厂热风炉使用现状理论分析 1.1 球式热风炉操作工艺制度及现场参数控制 我厂球式热风炉均采用交叉并联送风制度(“两烧两送”)。统计分析生产现场数据,单炉送风时间为 1.75h,换炉时间为 0.25h,烧炉时间2h 。采用全烧高炉煤气,煤气热值在3200~3300kJ/m3 ,燃烧空气过剩 系数为 1.05~1.10。拱顶温度≤1300℃,废气温度≤300℃,废气成分中O2 含量≤1.0%。烧炉的煤气压力稳 陈志强(1976-)、男、毕业于重庆工业高等专科学校,炼铁专业,北营炼铁厂技术科副科长、助工,现从事高炉炼铁技术管理 402892435@ 。 8-92 第八届(2011 )中国钢铁年会论文集 3 3 定在 9~12kPa,单管流量在 15600m /h 左右;空气压力 13kPa,单管流量在 9360m /h 左右。送风时首温为 1120℃,末温为 1030℃。 1.2 热风炉部分工艺参数理论计算 1.2.1 热风炉燃烧煤气煤气量V 煤和助燃空气量V 空的计算

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