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中薄板坯连铸机结晶器的主要特点及其技术进步 潘秀兰 梁慧智 王艳红 冯士超 （鞍钢股份有限公司技术中心，鞍山 114009 ） 摘 要 介绍了薄板坯连铸机漏斗形、H2 形和平行板形结晶器的形状和主要特点，对比分析了不同类型结晶器内 钢液的表面积、钢液流动、结晶器传热、薄板坯厚度、拉坯速度等影响铸坯质量的主要因素，指出近年来液芯压下 技术的广泛采用，使新建和改造的薄板坯连铸机结晶器厚度呈现增加的趋势，从而解决了设备运行的一些问题，改 善了铸坯的品种质量。 关键词 薄板坯连铸机 结晶器形状 主要特点 使用性能 铸坯质量 Analysis on Main Feature and Technology Progress of Thin Slab Continuous Caster Mold Pan Xiulan Liang Huizhi Wang Yanhong Feng Shichao （Technology Center of Angang Steel Co.,Ltd., Anshan, 114009 ） Abstract The paper introduces the sharp and main feature of thin slab continuous caster funnel mold，high speed high quality mold and flat parallel plate mold, comparatively analyzed that the main factors on the effect of slab quality on steel surface area , steel flow, mold heat transfer, thin slab thickness and withdrawal speed and so on for the different types of mold. It points out that the liquid core reduction technology in recent years is widely adopted ，making mold thickness increased in the new and reconstruction thin slab continuous caster, thereby solving the equipment operation slab variety ,quality and so on . Key words thin slab continuous caster, mold sharp, main feature, slab quality 1 引言 结晶器是连铸机上的铸坯成形装置，也是连铸机的核心设备之一，其作用是通过强制冷却连续注入结晶 器内腔的钢液，导出热量，使钢液逐渐凝固成具有所要求断面形状和一定坯壳厚度的铸坯，并将芯部仍为液 相的铸坯连续地从结晶器下口拉出。在钢液注入结晶器逐渐形成一定厚度坯壳的凝固过程中，结晶器同时受 机械应力和热应力的综合作用，其运作状况直接关系到连铸机的顺行、铸坯的质量与产量。目前，国内外常 规大板坯、大方坯和小方坯连铸机结晶器技术基本成熟，此文仅探讨薄板坯连铸机结晶器。 截至2008 年底，世界上共建设薄板坯连铸连轧生产线65 条，合计 101 流，年生产能力达到 11008 万吨[1] 。其中，CSP 生产工艺占世界薄板坯连铸-连轧总产能的 50% 以上；其次是FTSR 工艺，占总产能的 18.35%。其中，中国共建设不同类型的薄板坯连铸连轧生产线14 条，铸机流数30 流，年产能3530 万吨。 2 结晶器形状 薄板坯连铸技术的核心是结晶器。设计要求结晶器弯月面区域必须有足够的空间，以插入浸入式水口， 且满足水口壁与结晶器壁之间无凝固桥生成，钢液温度分布均匀，有利于保护渣熔化；弯月面区钢液流动平 中薄板坯连铸机结晶器的主要特点及其技术进步 8-337