氢损伤缺陷分析研究.pdf

氢损伤缺陷分析研究 宁 玫 张 冰 张志远 李志群 孙梅红 侯 强 （天津钢管集团有限公司技术中心，天津 300301 ） 1 1 摘 要 采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备对连铸坯、锻坯和无缝钢管中产生的 5 例典型氢损伤缺陷（如 白点、鱼眼、氢鼓泡等）进行了分析研究，论述了各类氢损伤缺陷的特征和产生原因。结果表明：钢中存在一定量 的氢、成分偏析、夹杂物偏聚等因素是导致其产生氢损伤缺陷的主要因素。提出了改进措施。 关键词 白点 鱼眼 氢鼓泡 夹杂物 偏析 Analysis and Reserch of Hydrogen Damage Defact Ning Mei Zhang Bing Zhang Zhiyuan Li Zhiqun Sun Meihong Hou Qiang (Technology Center of Tianjin Pipe Group Corporation, Tianjin, 300301) Abstract Five cases of typical hydrogen damage defects (such as flake, fisheye, hydrogen blistering, etc.) produced in continuous casting, forging and seamless steel pipes were analyzed using optical microscopy, scanning electron microscopy, energy dispersive spectroscopy and other equipment. Discuss the characteristics of various types of hydrogen damage and causes of defects. The results showed that: the major factors lead to hydrogen damage defects are a certain amount of hydrogen in steel, segregation and inclusions. We propose the corresponding solutions. Keywords flake ，fisheye，hydrogen blistering ，inclusion，segregation 氢损伤 （又称氢脆）是因金属中存在一定量的氢、且在张应力作用下造成的损伤，钢中氢的来源主要有： 在冶炼、焊接、酸洗或电镀等工艺过程中钢所吸收的氢；也可能是在含氢环境中吸收进入的（如在氢气或硫 化氢等含氢气氛中工作或在水溶液中腐蚀是阴极所释放的氢）；而张应力可能是内部残余应力或外加工作应 力，也可能是二者的叠加。氢损伤类型有多种，主要包括白点、鱼眼、氢鼓泡、氢腐蚀、氢致滞后开裂等等。 多年来，在产品质量分析中，多次遇到氢损伤缺陷问题，如连铸坯开裂、管材韧性和塑性降低、硫化氢应力 腐蚀早期断裂、氢鼓泡等，产品往往报废，从而造成较大经济损伤。本文对 5 例典型的氢损伤缺陷进行了分 析研究，阐述了这些氢损伤缺陷的形成机理和产生原因，提出了预防措施。 1 试样材料和试验方法 1.1 试验材料 无缝钢管采用连铸圆管坯经穿孔连轧而成。连铸圆坯和无缝钢管的主要生产工艺流程是： 炼钢生产工艺流程：电炉 → 钢包精练 → 真空脱气 → 连铸 → 切割 → 冷却 → 铸坯检验。 轧管生产工艺流程：管坏加热 → 穿孔 → 连轧 → 定径 → 冷却 → 锯切 → 矫直 → 无损探伤 → 检验 → 取样 → 验收入库。 试验研究用材料包括中碳钢、高碳锰钢、中碳合金钢和低碳微合金化钢。 宁玫，女，学士，正高级工程师，从事金属材料研究，nmtpco@126.com 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 1.2 试验方法 连铸坯低倍试验采用浓盐酸热酸