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数控加工工艺规划-绪论 一、数控加工过程与数控加工工艺系统 1. 数控加工过程 数控加工就是根据零件图样及工艺技术要求等原始条件，编制零件数控加工程序，输入数控机床的数控系统，以控制数控机床中刀具相对工件的运动轨迹，从而完成零件的加工。利用数控机床完成零件的数控加工过程如下图1所示： 由图1可以看出，数控加工过程的主要工作内容包括： （1）根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。 （2）用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的NC加工程序文件。 （3）程序的输入或传输。手工编程时，可以通过数控机床的操作面板输入程序；由自动编程软件生成的NC加工程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单元（MCU）。 （4）将输入或传输到数控装置的NC加工程序，进行试运行与刀具路径模拟等。 （5）通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工。 2. 数控加工工艺系统 由图1可以看出，数控加工过程是在一个由数控机床、刀具、夹具和工件构成的数控加工工艺系统中完成的，NC加工程序是控制刀具相对工件的运动轨迹。因此，由数控机床、夹具、刀具和工件等组成的统一体，称为数控加工工艺系统，下图2所示为数控加工工艺系统构成及其相互关系。数控加工工艺系统性能的好坏直接影响零件的加工精度和表面质量。 （1）