生物工程设备第五章.pptVIP

第五章 嫌气发酵设备 第一节 酒精发酵设备 第二节 啤酒发酵设备 第三节 连续发酵 第一节 酒精发酵设备p66 酒精发酵： 淀粉质原料 —— 薯类、野生植物。 酒精酵母菌 糖蜜原料 —— 稀释、添加营养盐等。 酒精酵母菌 亚硫酸纸浆废液 —— 五碳、六碳糖。 酒精酵母菌（工业酒精） （合成法生产酒精：水合法、直接法、间接法） CH2=CH2 + H2O CH3CH2OH 合成法：成本低廉，但产物夹杂异构化高级醇类（包括甲醇、 甲醛 ）等有害物质。 不适合作食品、医药、饮料、香料等应用。 一、酒精发酵设备 （一）对酒精发酵罐的要求 1. 及时移走热量 酵母将糖转化为酒精的过程中，将释放出一定量的生物热，而发酵温 度需保持生长代谢产酒精的最佳温度。（接种温度26~28℃ ，前发酵不超过30 ℃，10hr；主发酵期30~34℃ ，12hr，后发酵期30~32 ℃，40hr，共60——72hr） 如果温度过高，酵母早衰，降低发酵力，且易染菌。 2.有利于CO2的回收。 3.便于设备的灭菌、清洗，维修。 4.有利于发酵液的排出。 （二）酒精发酵罐的结构 1.罐体：为圆柱形，底盖、顶盖为锥 形或蝶形 密闭：回收CO2和部分酒精。 罐顶：人孔 进料管 压力表 接种管 CO2出口 喷淋水入口 测量仪表接口管 罐部：取样口、温度计接口 罐底：排料口（排污口） 喷淋水收集槽及出口 2.换热装置 中小型发酵罐： 罐顶喷淋，从外壁进行膜状冷却 大 型发酵罐： 罐内装有冷却蛇管，或罐外壁喷淋联合冷却装置。罐 体底部沿四周装有集水槽（如图） 3.洗涤装置 如果人工操作，劳动强度大，且CO2一旦未排尽，会发生中毒。 因此，采用水力洗涤器。 水平管：喷水管两头弯成一定的弧度，并装有喷嘴，管上开有小孔。装 有活络接头。当喷嘴以一定速度喷水时，反作用力使喷水管旋转。 垂直管：管上有小孔，洗涤水压0.6——0.8Mpa，安装在罐的中央。操作约 5min可完成洗涤。(水平管转速48~56 r/min) 发酵罐水力洗涤器 水力喷射洗涤装置 二、酒精发酵罐的计算 （一）发酵罐结构尺寸的确定 全体积： V——发酵罐全体积，m3； V0——发酵液量， m3； φ——装填系数，可取0.85—0.90 装有锥形底、盖的圆柱形发酵罐全体积为 各尺寸与罐直径的尺寸关系（推荐） 圆柱罐体：H = 1.1~1.5D 底高： h1 = 0.1~0.14D 盖高： h2 = 0.05~0.1D 根据V0得到V（全体积），再以上述关系，可确定发酵罐结构尺寸。 （二）发酵罐罐数的确定 对于间歇发酵，罐数可按下式计算：(全厂的) （三）发酵罐冷却面积计算 按传热基本方程： 1. 总的发酵热Q 生物合成热Q1 Q组成 蒸发损失热Q2 罐壁向周围散失的热损失Q3 (1) Q1的计算 由于各种微生物的生理指标和代谢途径不同，尚难以准确计算。 对于啤酒发酵： a. 第一种方法：一般按发酵最旺盛时间糖度降低的百分值来计算。 消耗1Kg 麦芽糖发酵放出的实际热量为418.6KJ 。 （如果发酵液不冷却，则发酵温度可升高10 ℃） 所以第一种方法是测糖度降