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工程材料及机制基础 习 题 集 课程名称 工程材料及机制基础 所在院系 机电学院 课程负责人 周桂莲 联系电话 工程材料成形： 第一章 工程材料与制造技术简论 1．阐述工程材料的发展对制造技术进步的推动作用。 2．你是如何理解先进制造技术的。 3．简述学科交叉渗透对技术进步的意义。 4．预测信息技术、环境保护和新材料发展对制造技术发展趋势的影响。 第二章 工程材料性能及应用基础 说明下列力学性能指标的意义。σb ,σ0.2 ,Ψ, HR, KIC 2．比较金属与高分子材料的拉伸曲线特征，分析其异同点。 3．简述过冷度的意义，并简述结晶基本过程。 4．根据铁碳合金相图，简述含碳量分别为0.3%,o.77%,1.2%,2.6%的合金从高温冷却下来，其组织的基本变化过程。 5．简述碳素工具钢、合金结构钢和合金工具钢牌号的含义。 6．为汽车连杆选材，可有哪些选择，为什么？ 7. 比较高分子材料与金属材料,分析其微观组织结构有何不同? 8. 简述各种不同工程材料的特点与应用范围。 第三章 热处理与表面工程技术 什么是热处理？有何用途？ 不同材料的热处理效果相同吗？比较钢材与非金属材料热处理的异同点。 简述常用热处理工艺的原理与特点。 材料淬火处理一定能提高硬度和强度吗？为什么？ 玻璃为什么要热处理？ 表面工程技术的目的和作用是什么？ 什么是热喷涂工艺？其技术特点是什么？ 热喷涂涂层组织的基本特点是什么？ 电刷镀的原理及特点是什么？ 与电镀相比，化学镀有何特点？ 热浸镀常用的镀层金属有哪些？为什么？ 什么叫涂料？什么叫涂装？涂料的主要组成是什么？ 第四章 材料的液态成形工艺 1．什么是液态金属的充型能力？充型能力主要受哪些因素影响？充型能力差易产生哪些铸造缺陷？ 2．浇注温度过高或过低，易产生哪些铸造缺陷？ 3．什么是顺序凝固原则？需采取什么措施来实现？哪些合金常需采用顺序凝固原则？ 4．怎样理解同时凝固与顺序凝固原则，两者出现矛盾时如何处理？ 4．铸件的壁厚为什么不能太薄，也不宜太厚，而且应尽可能厚薄均匀？ 5．砂型铸造常见缺陷有哪些？如何防止？ 6．为什么铸铁的铸造性能比铸钢好？ 7．什么是特种铸造？常见的特种铸造方法有哪几种？ 8．在大批量生产的条件下，下列铸件宜选用哪种铸造方法生产？ 机床床身； 铝活塞； 铸铁污水管； 汽轮机叶片 9．为便于生产和保证铸件质量，通常对铸件结构有哪些要求？ 第五章 塑性成形工艺 1．什么是最小阻力定律? 举例说明体积不变条件和最小阻力定律在生产中的应用。 2．何为冷变形?何为热变形? 铅(熔点为327Co)在室温时的变形和钨(熔点为3380Co)在1100 Co ~时的变形各属于何类变形?试通过计算说明之。 3．金属在不同温度下的塑性成形的组织和性能有何不同?为什么? 4．锻造流线是怎样形成的?它的存在有何利弊? 螺栓分别用棒料切削成形和镦锻成形，其力学性能有何区别?理由何在? 5．影响材料塑性成形的因素有哪些?如何提高金属的塑性?最常用的措施是什么? 6．“趁热打铁”的含义何在? 7．原始坯料长150mm，若拔长到450mm时，锻造比是多少? 8．为什么重要的巨型锻件必须采用自由锻的方法制造? 9．重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排有镦粗工序? 10．确定图中所示零件采用自由锻制坯时的余块、机械加工余量和锻造公差，并绘出自由锻件图。 11．图中所示零件若采用自由锻制坯，其结构是否合理?试改进其结构并选择变形工序。 12．在图示的两种抵铁上进行拔长时，效果有何不同? 13．改正图示模锻锻件结构的不合理处。 14．锤上模锻时，多模膛锻模的模膛可分为几种?它们的作用是什么?为什么在终锻模膛周围要开设飞边槽? 15．绘制模锻件图应考虑哪些问题?如何确定模锻件分模面的位置? 选择分模面与铸件的分型面有何异同?为什么要考虑模锻斜度和圆角半径?锤上模锻带孔的锻件时，为什么不能锻出通孔? 16．图中所示拨叉零件的模锻工艺性如何?为什么?应如何修改使其便于模锻? 17．图中所示两连杆零件采用锤上模锻，试选择合适的分模面。 18．图中所示各零件若大批生产时，应选择哪种锻造方法较为合理?并定性绘出锻件图。 19．下列制品该选用哪种锻造方法制作? 活搬手(大批量) 家用炉钩(单件) 自行车大梁(大批量) 铣床主轴(成批) 大六角螺钉(成批) 起重机吊钩(小批) 万吨轮主传动轴(单件) 20、板料冲压生产有何特点?应用范围如何? 21．试分析冲裁件断面的形