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“20II现代冶金轧辊拄*”学术研讨含文镕
MG3A冷轧辊坯碳化物液析的控制
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ro¨口.1lquld
1前言
采用电炉冶炼+电渣重熔+锻压的生产丁艺试制了一批Mc3^掎轧辊坯,依据轧辊坯的技
术要求:按照YB9
68进行碳化物液析检查,级别不超过15级.锻后对轧辊进行碳化物渡
析检查,多数辊坯液析缳N2级,部分甚至达到35级~4级.无法满足技术条什要求,
其碳化物液析见田l。
“201l现代冶金轧辊技术’学术研讨告立集
圈I碱化物涟析
(劬2组:(b)2缓;(c)4级;(d)4轻
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FigunlLiquid
忡2grlde:(吣2grade;Ic)4gradeT(dl49rmde
为了分析辊坯碳化物液析超标原因,进行了大量实验,在依据实验结果的基础上制定了
新的生产:_[艺.利朋此工艺生产的辊坯,有效地避免了碳化物液析的出现:同时对已出现碳
化物渡圻超拆的辊坯进行挽救试验,制定了退工工艺.通过重新处理,使其碳化物液折级刊
符台技术条件的要求。
2碳化物液析产生原因分析
MC3A辊坯的生产T艺路线为:电炉冶炼--LF+VD炉精炼一保护气氛浇注一电渣重熔一锻
造一锻后球化退火一粗加工一超声波探伤。
Mc3^轧辊钢材料含有08%--0辨的c以及3岵右的cr.精炼后的轧辊钢浓在浇注凝
固过程中遵循相律和选分结品的自然规律,在树枝状品之问析出(Fe,Cr)。C及Cr.c。火颗粒碳
化物,印碳
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