均匀化温度对AlMn合金再结晶行为的影响.pdfVIP

Lw2010铝型材技术(国际)论坛文集 均匀化温度对A1一Mn合金再结晶行为的影响 唐建国1,2，张新明1”，尹林1- (1中南大学材料科学与工程学院，湖南长沙410083； (2教育部有色金属材料科学与工程重点实验室，湖南长沙410083) 后的再结晶速度很快，经过不到200秒的时间退火以后合金的硬度就基本稳定不下降了；同时其再结晶行为与均匀化温度密 切相关，高温均匀化有利于热轧板再结晶过程的进行。通过对热变形和均匀化后合金中析出相的透射电镜分析，发现这种均 匀化温度影响再结晶行为的本质是由于均匀化后析出的仪相大小和分布完全取决于均匀化温度，低温均匀化处理后析出的 弥散相细小弥散，从而导致在同样温度下退火的再结晶分数低。 关键词：再结晶；均匀化；析出相。 (Mn，Fe)Si的转变，还有a相的析出行为，这些 1 前言 相变行为必定会对合金的再结晶行为产生重要的影 易拉罐罐体用A1一Mn合金要求冷轧前坯料中 有强的再结晶立方织构来降低最终深冲制耳率，这 化和未均匀化的铸锭热轧和退火后的延伸率就发现 里的再结晶立方织构的获得通常有两条途径，一是 均匀化对合金的力学性能有非常明显的影响，认为 热轧后卷坯等温退火，二是通过高温、高速、大变 这种力学性能的差异是由于未均匀化样品退火过程 形热连轧来保证高的热终轧温度，利用余热在卷取 中析出阻碍了再结晶所引起的。本文着重研究均匀 后发生“自退火”来形成强的立方织构。后者具 化温度对A1一Mn合金析出和热轧后再结晶行为的 有节能和性能均匀的优点，但是要求对热连轧工艺 影响，为低制耳率罐料热连轧工艺控制提供依据。 的精确控制，既要确保高的终轧温度以确保卷取后 2 实验材料与方法 通过“自退火”发生再结晶，又要防止发生道次 间再结晶降低最终的变形储能影响“自退火”行 从AI—Mn合金半连续铸锭中切下60×10× 为，这就必须对AI—Mn合金的再结晶行为进行系 统的研究¨-。 根据Humphreys…和Engler等人【231的研究， 合金中第二相的大小对再结晶行为有着重要的影 火，研究合金的退火行为，合金的化学成分如表1 响。孙东林【41和Alexander陋’6J等人的研究发现均所示。 匀化过程中不但有从B—AI。(Mn，Fe)_0【一Al 表i 实验材料的化学成分 由于Al—Mn合金是热处理不可强化铝合金，为，再结晶分数可以通过样品的硬度值来计算得 本研究采用硬度法来研究AI—Mn合金的再结晶行到，假设样品硬度值最高时的再结晶分数为0，硬 538 均匀化韫度对^】_Mn台金再结品行为的影响 度值最低的再结晶分数为I。用数学公式表示为 秒内就达到了稳定的冉结品分数r，几乎没有孕育 期，这说明板料热轧后虽然弗没有笈生聪显再结 耻等寰 ㈩ 品，fⅡ是已经形核，，然而，热轧板的再结晶程度 H。，一束再结品时的硬度值 主要取决于退火泓度，保温时间影响小大。 H．，。完全再结晶时的硬度值 H 再结品分数为x·时的硬度伉 x一再结56分数 3结果讨论分析 3【台金再结晶行为 图】给出r经不问温度均匀化的铸锭热轧侨再 在350。c退火时的硬度随进火时间变化的曲线，从 图-I·可以看出，不同温度均匀化井热轧后热轧板的 幸』J始硬度基本相当．在78左右，这说明均匀化几 下对热轧扳的力学件能澄有影响。从图2给f{；舶铸 阔1均匀化Ⅲ火温度对热轧扳350。c 锭不同温度均匀