箱梁预制及安装施工方案下载.docVIP

马鞍山大桥第九孔小箱梁预制及安装 施工方案 一、工程概况 K138+096.9马鞍山大桥为跨冲沟而设，上部结构采用9-20m预应力简支小箱梁，桥梁全长190.2m。马鞍山大桥第九孔小箱梁数量为8片，箱梁长19.94m，边梁顶宽2.35m，底宽1m，中梁顶宽2.2m，底宽1m。 二、施工工期 1、马鞍山大桥第一孔小箱梁计划于2010年08月20日开工，2010年12月20日完工。 2、本工程所需除机械设备操作人员及相关的工程技术人员为本单位所属专业技术人员外，其余工点作业人员均从地方雇佣。 劳动力组织计划表 序号 工岗位或工种 数量 备注 1 施工队长 1 廖云朋 2 现场技术管理人员 1 熊 越 3 专职安全员 1 李先国 4 专职质检员 1 杨莎莎 5 机料负责人 1 雍 平 11 其他人员 15 3、施工机具设备配置 为了满足工程施工需要，缩短循环作业时间，提高施工进度，确保工期和质量，根据不同工程的施工工艺，结合机械及仪器设备情况，合理配置各种施工机械设备。 序号 机械装备名称 规格 单位 数量 1 箱梁钢模 组 1 2 混凝土罐车 8T 辆 2 3 振动棒 个 8 三、施工方案 1). 预制箱梁 ① 钢筋制安 钢筋在加工棚统一按设计图纸下料、弯制，其安装按底板、腹板钢筋→波纹管→内、外模板→顶板钢筋和伸缩缝、防撞护拦预埋钢筋的顺序分次进行，先绑扎底板、腹板钢筋并按设计坐标固定波纹管，待立好箱梁模板后再绑扎顶板钢筋，安装的同时按设计位置、尺寸预埋伸缩缝、防撞护拦钢筋。 钢筋接头型式： a. 钢筋直径d≥12mm时采用焊接接长。焊接采用CHE502碳钢焊条双面电弧焊接，并尽量采用搭接焊接。焊接时同一区段L（L≮35d且L≮50cm）内的接头数量不超过总面积的50%，接头距钢筋弯曲处的距离≮10d，双面焊时焊缝长度≮5d，单面焊时焊缝长度≮10d，焊缝宽度≮0.7d，焊缝深度≮0.3d。 b. 钢筋直径d＜12mm时采用绑扎接长，搭接长度35d。搭接时同一区段L（L≮35d且L≮50cm）内的接头数量不超过总面积的25%，相邻两接头间的距离≮1.3倍搭接长度，钢筋接头距钢筋弯曲处的距离≮10d。 对交叉钢筋点焊或绑扎连接形成钢筋骨架，保护层用塑料垫块支垫。 波纹管固定方式： 波纹管接头处用大一号同型波纹管连接并用胶带缠绕，就位后每隔1.0m用U形卡扣固定，管内衬空心塑胶管加劲，预防砼浇筑时漏浆堵管。 ② 模板安装 用6mm厚钢板作为箱梁模板向专业厂家定制，模板以横隔板处分段，各块模板间螺栓连接，接缝处镶贴橡胶条夹紧。内模设作可折叠式，用前打开形成腔体，相邻内模接缝处贴胶带封闭。 用龙门吊配合人工立模，涂刷脱模剂后用龙门吊将模板靠到台座边，从底座的一端向另一端逐节安装，外模用上下拉杆固定，内模靠底板、腹板侧垫砼预制块形成底板、腹板仓体，模板顶预制砼限位块用顶拉杆反压以防砼浇筑过程中内模上浮。 模板安装注意事项： 考虑到桥梁横坡i1的影响，在安装箱梁模板前按横坡度计算两侧顶板边缘的高差△h1=i1×B（箱梁预制顶宽），安装时按此调整顶板高度，以保证在安装上桥后，其顶板表面同相邻梁板表面处在同一层面上。 ③ 浇筑箱梁砼 砼用P.O42.5R水泥配制，以5～20mm碎石作为粗骨料，坍落度14～16cm，为了提高箱梁表面的光洁度、减少气泡和防止蜂窝麻面，其内适量掺加高效减水剂，以提高其和易性。为减少梁体表面发生温缩裂缝的可能性，夏季时安排在傍晚以后浇筑砼，并对砂石材料采取覆盖和提前洒水降温等措施。 厂拌砼，罐车运输到现场后卸入储料斗，而后用龙门吊提升入仓。 由梁的一端向另一端分层斜向连续浇筑，并使整个梁体一次浇筑完成。砼的振捣以附着式振动器为主，插入式振动器为铺，主要采用侧振工艺。施工顺序和方法如下： a. 先进行底板浇筑和捣实，砼从腹板处入模并基本充满后，开动相应位置的腹板振动器，用人工配合入模，插入式振动器配合捣实，边入模边振动，至腹板内的砼不再明显下沉为止，使砼流入底板并捣实。 b. 砼灌满腹板后，用φ50mm振捣棒插捣腹板波纹管以上部分，然后再灌注顶板，并用插入式振动器捣实。 c. 梁端和横隔板砼用φ30mm振捣棒捣实，钢筋较密和波纹管密集处等插入式振动器较难发挥作用的地方用捣固铲人工捣实配合附着式振动器振捣。 d. 梁体砼捣实后，人工将梁顶收平。 振动器开动的数量以砼灌注长度为准，禁止空仓振捣。砼密实以其停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为准。浇筑完后将梁顶整平并用铁扫帚拉毛，砼初凝后抽拔波纹管中的内衬管，终凝后覆盖土工布洒水保湿养生。