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拔叉及夹具设计 摘 要 此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工 ... PBR摘nbsp;nbsp; 要/P P此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。BR关键词nbsp; 拨叉，加工工艺，专用夹具，设计 /P P2nbsp;nbsp; 拨叉的分析 p class=Kaq457/p /P P2.1拨叉的工艺分析BR拨叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和底面的精度要求较高，此外还有小头孔端要求加工，对精度要求也很高。拨叉的底面、大头孔上平面和小头孔粗糙度要求都是 ，所以都要求精加工。其小头孔与底平面有垂直度的公差要求，拨叉底面与大头孔上平面有平行度公差要求，所要加工的槽，在其槽边有平行度公差和对称度公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。 /P P摘nbsp;nbsp; 要nbsp;IBRABSTRACTnbsp;ⅡBR1nbsp;绪 论nbsp;1BR2 拨叉的分析nbsp;2BR2.1拨叉的工艺分析nbsp;2BR2.2拨叉的工艺要求nbsp;2BR3工艺规程设计nbsp;5BR3.1 加工工艺过程nbsp;5BR3.2确定各表面加工方案nbsp;5BR3.2.1影响加工方法的因素nbsp;5BR3.2.2加工方案的选择nbsp;6BR3.3 确定定位基准nbsp;6BR3.2.1粗基准的选择nbsp;6BR3.2.1精基准选择的原则nbsp;7BR3.4工艺路线的拟订nbsp;7BR3.4.1工序的合理组合nbsp;8BR3.4.2工序的集中与分散nbsp;8BR3.4.3加工阶段的划分nbsp;9BR3.4.4加工工艺路线方案的比较nbsp;10BR3.5拨叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定nbsp;12BR3.5.1毛坯的结构工艺要求nbsp;12BR3.5.2拨叉的偏差计算nbsp;12BR3.6确定切削用量及基本工时（机动时间）nbsp;14BR3.7时间定额计算及生产安排nbsp;22BR4 镗孔夹具设计nbsp;25BR4.1 研究原始质料nbsp;25BR4.2 定位、夹紧方案的选择nbsp;25BR4.3切削力及夹紧力的计算nbsp;25BR4.4 误差分析与计算nbsp;27BR4.5 零、部件的设计与选用nbsp;28BR4.5.1定位销选用nbsp;28BR4.5.2夹紧装置的选用nbsp;29BR4.6 夹具设计及操作的简要说明nbsp;29 BR5 铣槽夹具设计nbsp;30BR5.1研究原始质料nbsp;30BR5.2定位基准的选择nbsp;30BR5.3 切削力及夹紧分析计算nbsp;30BR5.4 误差分析与计算nbsp;32BR5.5 零、部件的设计与选用nbsp;33BR5.5.1定位销选用nbsp;33BR5.5.2夹紧装置的选用nbsp;33BR5.5.3 定向键与对刀装置设计nbsp;33BR5.6 夹具设计及操作的简要说明nbsp;36BR6 钻孔夹具设计nbsp;37BR6.1研究原始质料nbsp;37BR6.2定位基准的选择nbsp;37BR6.3切削力及夹紧力的计算nbsp;37BR6.4误差分析与计算nbsp;38BR6.5 零、部件的设计与选用nbsp;39BR6.5.1定位销选用nbsp;39BR6.5.2夹紧装置的选用nbsp;40BR6.5.3 钻套、衬套、钻模板设计与选用nbsp;40BR6.6夹具设计及操作的简要说明nbsp;41BR结nbsp; 论nbsp;42BR参考文献nbsp;43BR致nbsp; 谢nbsp;44BRnbsp; p class=Kaq457/p /PP/P p摘nbsp; 要：以黄瓜、奶粉，白砂糖为原料，对凝固型黄瓜酸奶加工工艺进行了研究。确定了黄瓜汁护色的最佳条件为烫漂温度为85℃，时间4min。黄瓜酸奶的生产最佳配方为奶粉10%，黄瓜汁的添加量为20%，白砂糖添加量为6%，最佳工艺参数为发酵温度42℃，发酵时间16h。乳酸菌接种量4%。br / br / 关键词：黄瓜；酸奶；发酵；加