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渠道机械化溷凝土渠底衬砌施工工艺.docVIP

渠道机械化溷凝土渠底衬砌施工工艺.doc

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渠道机械化混凝土渠底衬砌施工工艺 项 目:南水北调五标项目部 姓 名:何利超 日 期:二00九年七月 南水北调五标渠底衬砌技术总结 一、工程概况 南水北调中线京石段应急供水工程第五施工标位于河北省徐水县境内,总干渠桩号150+260~157+108.7,总长6848.7m。其中黑山节制闸占用渠线长度92m其余渠道长6756.7m。渠道设计流量1~1m3/s,设计纵坡1/2000~1/30000,设计底宽14.5~1.5m,设计水深4.5m,边坡系数2.5。渠道以半挖半填为主,兼有部分全挖(有部分石方开挖)段和全填段。二、设计要求 渠道过水断面型式铺设防冻 1、铺料、平整 渠道填筑采用进站法铺土。由挖掘机挖土,自卸汽车运输,推土机推平,保证铺料厚度均匀。 2、压实 压实机械选用ZY18T自行式凸块振动碾,中速行驶,压实方法采用进退错距法,沿渠道水流方向碾压。每层虚铺厚度不大于0.4m,静压2遍,振压5遍;分段碾压时设明显标志,防止漏压、欠压。上、下层分段位置错开。顺碾压方向搭接宽度不小于3.0m,垂直碾压方向为0.5m。铺料与压实工序连续进行,防止填筑料被晒干,对已风干的填筑层,进行洒水湿润处理。 3、检测 碾压完成后,质检人员配合试验室对碾压渠段用环刀法进行干密度检测,检测严格按土工试验规程执行,每层均在500m2范围内检测一组,每个检测点均达到设计要求,满足压实度指标0.98,对检测结果做详细记录,确认无误后,报监理工程师核验。监理工程师验收合格后,再进行下一道工序的施工。 (二)施工放样 衬砌施工放样按照设计要求进行。渠底边线的允许偏差:直线段±20mm、曲线段±50mm、高程0~-10mm。衬砌前,针对渠底衬砌,对渠道沿线重新进行三等水准点布设,根据新测量成果进行施工放样、控制渠底高程。 (三)底面修整及处理 采用人工配合推土机和平地机进行清底整平,按照设计高程挂线、人工精修整平。渠底高程控制指标为 0~-10mm。然后采用大型光面振动碾进行碾压(靠近渠坡角1米范围内采用小型光面振动碾碾压),碾压后进行压实度检测,基面修整完成后,进行压实度检测。压实度控制指标为:挖方段压实度大于0.85或大于本段自然干密度),填方段与本段填筑控制压实度相同, 压实度大于0.98。若出现不合格时,需进行换填处理,处理时按照设计高程挂线、整平、碾压;同时严禁超挖,若出现超挖现象,应加以回填夯实,密实度达到设计要求,平整度控制在10mm/2m以内。各项指标符合设计要求后,验收合格后进行下道工序。 工序: 机械初平 挂高程线 人工精平 碾压 (四)保温板及土工膜铺设 1、保温板铺设 保温板设计厚度分别为30、40、50、60、70mm,密度25kg/m3,压缩强度80kpa,导热系数≤0.04W/(m.℃)。施工前清除基面一切杂物,在局部不平处铺撒石粉,并用2m靠尺刮平,保持基面平整。保温板按设计尺寸切割,从渠底向渠坡敷设,板与板之间紧密结合。保温板敷设完成后平整与渠坡紧密接触,并用小木楔(2.5×2.5×15cm)钉牢。 2、复合土工膜铺设 复合土工膜为576g/m2二布一膜,垂直渗透系数<1×10-11,断裂延长率>50%。在渠基及保温板工程验收合格后进行铺设。复合土工膜在铺设前,检查有无砂眼、疵点杂质等。复合土工膜保持自然松弛,与基层或支持层之间贴实,不出现褶皱现象。铺设后,边缘部位压紧固定,为便于接缝,复合土工膜两侧预留10cm宽光面膜,垂直于水流方向铺设,接缝宽度10cm,上游边压下游边,土工膜采用焊接法拼接,首先将底层布用手工进行缝合,再将防渗膜焊接完成后,缝合上层布。焊接温度250℃,焊接速度为2米/min。当边角或不方便焊接时粘接采用KS热熔胶粘合迅速用橡皮锤敲击粘接面,使两粘接面充分结合紧密。热熔胶 1 保温板铺设 混凝土切缝 渠底衬砌施工 土工膜焊接 成型渠道 人工配合机械清理渠底 混凝土芯样 混凝土芯样 复合土工膜充气检验 机械化混凝土衬砌施工

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