恩格尔注塑机技术研究20101028.ppt

9：机械手取件提速方面 目的： 进一步提高机械手取件效率、降低取件时间，增强机械手取件过程的稳定性和可靠性 改善方向： 1.治具与侧姿单元连接部位 2.侧姿单元与主臂连接 3.主臂单元与引拔单元的连接 十四、ENGEL注塑机性能熟悉掌握运用改善行动计划表 谢 谢！ * ENGEL注塑机技术专题研究 注塑设备管理部 2010年10月27日 目录 ENGEL注塑机技术研究团队 ENGEL注塑机生产流程 目前ENGEL注塑机配套模具分析 ENGEL注塑机目前异常故障图表 ENGEL注塑机目前异常故障分类 ENGEL注塑机目前异常类别 ENGEL注塑机目前异常故障图表 机械手/机械/电感专题故障分析 ENGEL注塑机模具专题故障分析 机械手/机械/电感专题故障分析推进表 ENGEL注塑机性能熟悉掌握运用改善行动计划表 一、ENGEL注塑机研究团队 电控系统 项目核心成员 龚火明 吴锡良 机械系统 项目核心成员 黄国兴 Leader 赵远彬 技术指导 罗小升 注塑工艺 项目核心成员 刘爱民 罗兴江 数据统计分析 项目核心成员： 冯晶 二、ENGEL注塑机技术研究目标 如何将机器使用的更好,保证模具上模后准时开工和完工; 把设备性能研究透彻,运用设备先进系统功能来提升注塑工艺水平; 将研究ENGEL注塑机技术成果推广应用到其它注塑设备或新工艺上； 研究目标1： 研究目标2： 研究目标3： 三、ENGEL注塑机生产流程 产前准备 注塑成型 机械取件 暂放料架 刮除毛刺 外观检查 内部包装 外部包装 仓库存储 出库转运 交付客户 初步贴膜 模具弹簧特殊，造成不能完全锁模； 12组 16组 12组 32组 42P60底壳 模具蒸汽管道容易压到安全踏板，造成机器不工作； 12组 16组 12组 32组 65P10面 机器顶退动作太快，造成斜顶容易烧死、易断； 12组 16组 12组 32组 46CCFL面 不能 适应 生产 模具 2 　 12组 16组 12组 32组 46P21面 　 12组 16组 12组 32组 42P11面 　 12组 16组 12组 32组 46E9A面 　 12组 16组 12组 32组 42E9A面 　 12组 16组 12组 32组 40CCFL面 　 12组 16组 12组 32组 46CCFL面 　 12组 16组 12组 32组 55P11面 可生产模具 1 原 因 机配封针信号数量 机配热流道信号数量 封针数量 热流道数量 模具型号 生产 模具 序号 四、目前ENGEL注塑机配套模具分析 五、ENGEL注塑机目前异常类别 总的异常记录 设备类异常 模具类异常 生产类异常 动力供电异常 中央供料系统 注塑机本身异常 机械手方面 蒸汽设备方面 模温机方面 内部程序调试 电路感应类故障 电热故障 机床水路爆裂 机床控制信号 合模高压故障 开合模故障 六、ENGEL注塑机目前异常故障分类 七、ENGEL注塑机目前异常故障图表 专题故障分析冯晶 专题故障分析 黄国兴 专题故障分析 龚火明 日常故障分析 日常故障分析 以上数据由09年9月23—10年9月26日车间关于B35#机异常反馈汇总表整理得出 机械手的安装和使用过程的编程调试非机械手故障 电感故障为安全、感应装置，电路控制类故障的总称 八：机械手/机械/电感专题故障分析（龚火明、黄国兴、冯晶、） 抽芯控制信 号不良 开合模控 制 调模起高压 故障 射胶信号 机床无动作 输出 1 2 1 1 2 电路、感应控制类故障细分 九、ENGEL注塑机模具专题故障分析 故障次数 23 9 2 2 1 0 5 10 15 20 25 55 P 11 面 46 CCFL 面 46 P 21 面 42 P 11 面 42 E 9 A 面 故障次数 以上模具故障统计时间为2010.6-10月份 十：机械手/机械/电感专题故障分析推进表 　 持续 黄国兴 日常维护 / 　 / / / / / / 机床无动作输出 5 　 持续 黄国兴 日常维护 C 5 　 1 1 1 1 1 射胶无信号 4 　 持续 黄国兴 日常维护(列入转摸规范控制) C 8 　 1 1 1 3 2 抽芯控制信号不良 3 　 持续 黄国兴 日常维护 B 7 　 1 1 2 2 1 调模不起高压故障 2 　 11月3日 黄国兴 进行专题研究结论 A 17 3 2 3 3 3 3 开合模控制故障 1 电路、感应控制故障分析 　 10月25日 冯晶 制定控制信号接线图 C 7 1 1 　 1 2 2 制定控制信号接线标准 4 　 10月27日 冯晶