《热电厂输煤系统翻车机室工程降水、支护方案》.doc

翻车机室基坑支护设计及土方开挖施工方案 ********************************** 共 NUMPAGES 15页 第 PAGE 15页 ************************************** 目 录 1、工程概况 2、工程、水文地质条件 3、基坑支护设计方案 3.1. 基坑支护设计方案选择 3.2. 方案设计 3.3. 施工工艺与施工质量要求 3.3.1.土钉墙支护施工 3.3.2.土钉墙施工工艺 3.3.3.土钉墙施工质量及验收标准 3.3.4.微型桩施工要求 4、土方开挖设计 5、施工组织设计 5.1、施工设备组织计划 5.2、确保施工质量的技术组织措施 5.3、确保工程安全施工的组织措施 5.4、确保工期的技术组织措施 5.5、确保文明施工的组织措施及防污染措施 6、施工顺序及进度计划 附:1、计算书 2、图纸 1、工程概况 新乡宝山热电厂位于新乡市所辖的辉县市吴村镇南部，东距新乡市30km，东北距辉县市30km，北距吴村4km，南距焦新铁路狮子营站8.5km。该支护方案为输煤系统翻车机室工程，基坑开挖深度为-11.02米，中间部分开挖深度为-16.00米（局部集水坑深度-17.4米），拟采用复合土钉墙（微型桩+土钉墙）支护方法。 2、工程、水文地质条件 据岩土工程勘察报告，建筑场址位于太行山冲积扇后缘缓倾斜地带，场地平坦开阔，开挖层内主要为粉质粘土和粘土； 场区地下水类型为潜水，勘察期间地下水位埋深1—4m（现地下水位1.8m左右），为确保基坑开挖和基础施工，必须将地下水位降至-17.0m（局部-18.4米）以下。 各土层岩性及其物理力学性质详见岩土工程勘察报告。 3、基坑支护工程方案 3.1基坑支护方案选择 支护的方式有多种，其中比较常用的有：土钉墙、复合土钉墙、悬臂桩、桩—锚联合体、地下连续墙、内支撑等。采用单纯的土钉墙方法，造价较低，工期短，但对于10米以上边坡来说，安全性很难保证；桩—锚联合体支护方法安全性较高，但造价高，工期长，且场地要求较大；地下连续墙特点同桩—锚联合体支护方法，且造价更高。放坡开挖场地受到限制，从安全、施工可行性及经济等三方面对各种支护方式进行分析、对比，经理论计算得出最适合本工程的支护方式为复合土钉墙支护方法(微型桩+土钉墙)。基坑南侧，距离主厂房工程桩较近,如果采用单纯的土钉墙支护方法，边坡变形较大，会对主厂房工程桩造成一定的影响；基坑北侧场地小，若采用单纯的土钉墙方法，要求土钉长度较长，密度较密，造成施工工期延长和造价提高，且安全性并不太高；基坑西侧有约5米的放坡地方，采用微型桩+土钉墙的复合支护方法，可以明显的缩短工期，而安全性明显提高，造价又无大变化。 3.2. 方案设计 中间基坑挖深15.95m，两级或一级放坡后采用复合土钉墙支护，留0.6m翻边，设计8排土钉，考虑土钉施工因素，参数见下表及附图。 土钉墙参数表 孔号12345678说明土钉长度9m9m9m6（9）m6m6m6m6m1、土钉呈梅花形布置。 2、土钉标高可根据实际情况进行调整。水平间距SX=1.5m俯角8-12°孔径100mm土钉规格φ18（20）螺纹钢钢筋网片φ6.5@250×250加强筋φ12，干型焊接注浆0. 5水泥浆喷砼C20，厚100mm微型桩桩长15(9)m，成孔直径100-150mm，两排，间距1.0m。 3.3. 施工工艺与施工质量要求 3.3.1. 土钉墙支护施工 土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行交叉作业，依次有序地进行： 土钉墙支护施工顺序：造孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网片→焊加强筋→喷射砼。 3.3.2. 土钉墙施工工艺 1、凿孔： 采用洛阳铲成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录。 2、土钉安放： 按照设计规定的土钉的长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位置，每隔2.0m焊结一个居中支架，将土钉安放在孔内。 3、注浆： 在安装土钉钢筋的孔内注入纯水泥浆,其强度等级不低于M10。确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，需将注浆管插入孔内距底约0.5—1.0m处，用编织袋堵住孔口，防止浆液外流。 4、挂网： 在修好的边坡坡面上，按设计要求，铺上一层φ6.5@250×250钢筋网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢 5、加强筋焊结： 注浆、绑扎网片施工完成后，用φ12圆钢将土钉头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。 6、喷砼： 在上述工序完成后，即可喷射砼，厚度80-100m