《新建项目安全条件论证》.docVIP

§§§新建项目安全条件论证报告 一、建设单位概况 §§§股份有限公司作为国内主要的§§§系列产品生产企业，目前存在着生产能力不足、市场竞争日趋激烈、锅炉需改造等诸多问题。 根据市场需要及厂内现有设施情况，提出了年产2000t§§§系列产品技术改造项目。 三、建设项目概况 主要原材料硫酸二甲酯来源于山东淄博金坤化学工业有限公司。该公司生产历史悠久，技术成熟，可以满足生产需要。 氯仿来源于泰州集团有限公司。该公司是该建设单位定点供应商，产品质量稳定，供应量充足。 硫酸、液碱等其余化工原料均来自于吉化公司，与本公司相距仅76公里，公路运输方便，从§§§出发仅1小时左右路程即可抵达吉林。吉化公司是我国的重点化工原料基地，无论是产品质量还是生产量及价格对公司都是一个极其优越的供应条件。其他可在省内市场就近购买。 4、工艺流程 工艺过程简述: （1）甲化：向甲化罐加定量底水后，在搅拌下加入计量的茶碱钠盐，再加定量活性炭、NaOH，在一定温度下加稀释硫酸调pH值9.4然后控制一定温度及加硫酸二甲酯速度进行甲化。甲化后再以稀硫酸调pH至7.0升温至一定温度后，通过微孔过滤器滤除活性炭，滤液去结晶离心。离心的固体（粗品）做一次精制，母液去氯提回收。 （2）一次精制，将粗品（还有一§§§等）投入氧化罐，加计量水及二次精制母液升至一定温度后，以稀硫酸调pH2.5-3.0，然后继续升温至一定温度加计量的KMnO4，再升温并保温一定时间，之后加定量活性炭再保温一定时间，准备通过微孔过滤器除活性炭，此前检查pH是否为7.2-7.5，不是时加纯碱调至pH7.2-7.5。压料后结晶离心。固体一精品去二次精制，母液去浓缩。 （3）二次精制，工艺过程与工艺控制指标完全与一次精制相同，只不过投的料是一精品，二次精制的固体经结晶离心、烘干、打粉、批混后包装为成品，母液去一次精制做底水。 （4）浓缩：将一次精制的母液通过三效蒸发器减压蒸发，浓缩原体积三分之一后，结晶离心。离心后的浓缩咖去一次精制母液去氯提。 （5）氯提：将甲化母液和浓缩母液经离心萃取器在常温下，母液与氯仿按2：1的比例进行离心萃取。萃取后含§§§的氯仿经蒸发后，氯仿再次去氯提萃取，而蒸发后的残留液经结晶离心，固体一母咖去一次精制，残液去煤提回收所氯仿。 （6）煤提：通过离心萃取器以煤油萃取氯提残液以回收氯仿。萃取后含氯仿的煤油去精馏，精馏得的氯仿再去用做氯提。煤油则循环使用。煤油的萃取残液去污水处理厂。 （7）炭提：甲化及一、二次精制所用过的活性炭，含有10%左右的§§§。将这些活性炭烘干，然后用氯仿萃取回收§§§。回收的炭咖去一次精制，母液则两次参与氯提。 5、公用工程 1)水解决方案 公司现有自来水水管线两条，一条为φ108口径，另一条为φ300口径，这两条管线小时供水300吨左右，冷却水取自细鳞河，在公司西北600米左右有公司自建一次水泵站一座，有两条均为φ300管线为公司输送大河水用于工艺冷却用水，小时供水400吨（最大值，日常以需用调整水泵流量）。这些供水设施已能满足目前公司生产需要。 消防用水量 根据GB50016-2006的要求：工厂室外建筑一次灭火的消防水量为25L/S（90m3/h），室内消防水量为10L/S（36m3/h），合计为126 m3/h，消防泵房采用的消防泵型号为“IS150-125-400A”，其流量为每小时190立方米。 生产废水、生产污水、生活污水各为独立排水系统。 生产污水进入污水站处理合格后进行排放.车间排水管采用缸瓦管，塑料管.室外排水管采用水泥管，缸瓦管最后排至厂区排水管网。 2)供电电源 根据工艺要求，用电负荷为三级。 扩产工程新建三栋厂房，每栋厂房各设置一个配电室，其中在咖精制厂房还另设有一个冷水站配电室，一共四个配电室。供电电源仍分别从本厂10KV变电所直供。 3）改造工程的采暖通风及空气调节简介 设计依据：《采暖、通风与空气调节设计规范GBJ1987》、《洁净厂房设计规范GBJ73-84》 车间内所有产生粉尘的房间均设排风系统，排风经除尘机组过滤后排至室外，产生余热及余湿的房间设排风机组排至室外。在空调机房内净化空调系统送风或回风主干管上设置臭氧发生器进行系统消毒。 四、安全条件论证 （一）建设项目内在的危险、有害因素对周边区域的影响1.建设项目内在的危险、有害因素分析 1）化学性危险、有害因素分析 火灾爆炸物质特性表 序号 名称 分子量 熔点 ℃ 沸点 ℃ 闪点 ℃ 燃点 ℃ 爆炸极限V% 危险特性 上限 下限 1 煤油 112 150-300 223 0.6 8.0 火灾乙A类 2 活性炭 12 火灾乙类粉尘爆炸 3 硫酸二甲酯 126 -31.8 188/分解 高毒性 4 氯仿 119.4 -