《现场IE作业指引》.docVIP

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现场IE作业指引?? Post By:2007-7-21 14:38:00 ???Post IP:192.168.0.254 1 目的 使工业工程员工作流程更加明确,提高工作效率 2 适用范围 适用于工业工程部现场IE员 3 工作程序 1.0生产排位 1.1接收开新款信息 1.1.1接收跟单提供的生产排期表 1.1.2了解开新款的开款日期﹑车缝组别  1.2排位数据分析 1.2.1在件工系统中查找工序分析表 1.2.2导入EXCEL中,进行编辑 1.3按人数之数据分析 1.3.1从件工系统中取得开新款组别人数资料 1.3.2根据交货期﹐计划上班工作时间 1.3.3根据工序表的标准工时计算出每道工序所需要的人数 1.3.4依据员工技能水平对该人数进行调整﹐使之合理化 1.3.5给出衣车配备数量 1.4按目标产量之数据分析 1.4.1根据跟单排期的出货日期﹑每日目标数,计算开款所需人数 1.4.2根据工序表的标准时间计算出每道工序所需的人数 1.4.3根据员工技能水平对该人数进行调整﹐使之合理化 1.4.4给出衣车配备数量 1.5制作排位图 1.5.1在.VISO中制作排位图(在排位中力求工序就近传递﹑省力) 1.5.2视实际情况进行U形﹑弓字形排位 1.5.3对机器进行合理的组合﹑或备用排立 1.6提供排位图 1.6.1提供数据分析表﹑排位图给生产组长﹐以准备人员的安排 1.6.2提供排位图给机修﹐以准备衣车 ? 1.7生产线实地排位 1.7.1机修负责机器的排列﹑调试 1.7.2组长负责人员的安排 1.7.3IE确保排位的正确性﹑以及按时完成 2.0生产大货 2.1生产跟踪 2.1.1开款头一至两天,测试各员工的对新工序的操作能力 2.1.2收集各工序的产量 2.1.3与组长根据实际情况对流水进行适当的调整 3.0广告牌管理 3.1更新广告牌 3.1.1开新款时更新生产款号 3.1.2每日及时更新广告牌的工时﹑人数﹑目标产量 3.2广告牌填写 3.2.1督导组长及时准确地填写上裁片数﹑时段产量 3.2.2督导中查及时准确地填写检查数﹑回修数 3.3生产效率﹑回修率 3.3.1.IE及时计算时段生产效率﹑回修率 3.4填入第三部分 3.4.1组长每日下班时将日总产量填入第三部分(日总) 4.0生产线平衡 4.1数据统计 4.1.1开款三天,对各工序进行测时 4.1.2统计各工序的每日产量 4.2数据分析 4.2.1整理收集的产量﹑测时表 4.2.2对所收集的数据进行数据分析,分析各工序的达成效率 4.3生产平衡表 4.3.1制作生产平衡表 4.3.2制作效率曲势图 4.3.3打印平衡表,并提供给组长作参考 4.4瓶颈工序 4.4.1根据效率曲势图,与组长共同找出瓶颈工序 4.4.2分析瓶颈工序的原因﹐并解决(培训/调人) 4.5跟进改善结果 4.5.1跟进培训后的效果并记录 5.0方法研究 5.1深入车间﹐找出需改善的问题点并记录 5.1.1通过观察员工操作的达标率和流水在线平衡情况 5.1.2评估员工操作的难度 5.1.3分析问题﹐找出问题点需改善的地方 5.2建立新的改良方法 5.2.1对做工方法﹑机器设备﹑辅助工具多方面进行研究及分析 5.2.2确定正确的方法 5.2.3并以(拍摄录像﹑分析做工方法及动作)的方法进行记录 5.3试行新的方法 5.3.1新的方法试作并跟进 5.3.2改良的机器﹑辅助设备的定作及试用 5.4数据分析 5.4.1统计改善前的效率﹑产量并进行分析 5.4.2统计改善后的效率﹑产量并进行分析 5.4.3对数据进行分析﹐找出提高的空间 5.4.4确定可行性 5.5批准 5.5.1新方法的改良报告批准 5.5.2改良设备费用的批准 5.6推广新方法 5.6.1对相关的作业员进行操作培训 5.6.2对相关的作业员进行观摩培训 5.6.3正式启动使用 5.7跟踪新方法的实施 5.7.1检查新方法产生的质量﹑效率结果 5.7.2确认作业员操作的正确性 6.0资料存档 6.1排位图 6.2测时表 6.3改良报告 ? 市场营销 生产管理 品质管理 目标管理 行业报告 商务谈判 策划方案 可研报告 可行分析 环评报告 毕业论文 团队建设 百度下载 年度计划 组织设计 商务礼仪 工作总结 招商方案 执行力 商业计划 营销战略 营销培训 定价策略 客户管理 营销技巧 营销手册 整合营销 销售考核 终端营销 安全培训 生产计划 生产培训 技术规范 工艺标准 生产管理 管理手册 质量认证 质量成本 品质培训 质量手册 资料下载 绩效考核 薪酬管理 岗位职责 沟通激励 企业培训 员工管理 招聘面试 人事制度 战略规划 网站策划 信息方案 技术方案 智能化 流程

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