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第一章 执行摘要 《超细医用注射针头》项目来源于日本的发明专利技术，是世界目前最细的医用注射针头，也是第一个内壁呈镜面化的医用注射针头产品，产品采用纳米电镀成型制造技术，整个生产过程以绿色环保为主，实现了材料的循环利用。 超细医用注射针头（简称：无痛针头）是由日本的见城晃先生发明并由日本NT株式会社享受该项技术的发明专利。该项发明技术经日本东京都立产业技术研究机构检测，证明该项技术发明是目前世界上医用注射针头能具备规模化生产的最新和最尖端的医疗器械产品。 该产品特点：针头直径可达到0.13mm,针基直径为0.18mm，采用世界唯一的超微纳米电镀成型制造技术生产，产品是目前世界最细小的注射针头，由于特殊的生产制造工艺，产品内壁呈镜面状，不但能消除患者注射时的痛苦，而且还能缩短注射时间。 胰岛素注射针 牙科麻醉针 普通注射针 其他胰岛素注射针 *照片系本公司样品 该项发明已于2006年3月31日被日本国特许厅正式批准为专利发明技术项目，专利号为：JP2006-097508。2008年8月1日在中国国家知识产权局申请了“实用新型专利”证书，专利号为：ZL2006 2 0123525.5。 目前，该项技术发明在日本已通过中试生产验证，产品通过了日本产业省的质量检测，具备了规模生产的条件。 为了使该项产品能在全世界获得快速推广和降低生产成本，日本NT株式会社和澳大利亚DYCON公司的许文勇先生及王怀东先生于2008年11月在日本东京签署了合作协议，共同投资在中国青岛建立“无痛针头”生产基地。 该项目占地100亩，总投资约为一亿伍千万元人民币，工程分三期在五年内完成，该项目的所有厂房设计，专业生产设备，生产工艺流程及行业标准设计由日本NT公司负责，DYCON公司负责该项目在中国青岛的投资和经营管理。DYCON占该项目的70%股份，日本合作方占该项目30%的股份。 该项目第一期投资约为八千万元人民币，项目开始后的8-10个月内完成，第一期工程完成后，可形成三个系列的产品生产能力，即胰导素注射针头，儿童注射针头和常规输液注射针头。 第一期投资将主要完成主厂房及配套设施的建设及五套日本设计和制造的年产1.2亿支超细医用注射针头的生产线安装及附属设备的安装，每套生产线的年产量为200万支超细医用注射针头。 第二期投资约为四千万元人民币左右，主要完成二三期的主厂房建设和二期五套超细医用注射针头生产线设备的安装。第二期工程完成，可再形成年产1.2亿支用于普通皮下注射和口腔麻醉专用针头的年产量。 第三期投资约为三千万元人民币，主要为两条专用生产线设备的制造和安装，该设备主要用于生产日本合作方后续研发的新产品和为超细医用注射针头配套的附带产品。 以目前日本经过试产所形成的成本和目前日本市场同类产品的市场销售价格对比，每支“无痛针头”的生产成本为1日元/支(约0.14元人民币),出厂销售价格为3日元/支(约0.43元人民币),市场零售价格为5日元(约0.7元人民币)。 在中国有2600万糖尿病患者，目前需每日注射胰导素的糖尿病患者就有600万人，年约需22亿支注射针头。在美国有2500万糖尿病约需患者，每日需注射胰导素的患者有500万人，每年需18亿支注射针头。由此可见市场的需求是很大的。以目前“无痛针头”项目年生产2.4亿支的产量计算，仅占中国糖尿病患者针头消耗量的10.9%左右。 按目前投资规模所形成的生产能力，该项目生产“无痛针头”的市场价格（0.7元/支）是目前市场上已有的产品成本的三分之一左右。所以，“无痛针头”产品不仅能添补目前市场上超细针头的另一市场空白和大大减轻患者注射时的痛苦，而且低廉的产品价格在市场上也具有很强的市场竞争力。 按目前国际同类产品的市场价格和我公司生产的产品出厂价格计算，该项目在第三期没有完成的情况下，仅前两期工程完成，公司可实现一个亿左右的市场销售额和实现销售毛利5592万元人民币。 按公司项目投资构成看，公司资金缺口在8000万元人民币左右，如果缺口资金能按时筹集到位，公司的产品生产销售获利即可在项目正式生产的两年内连本带利归还公司所借资金。同时，公司在市场销售方面将采用地区代理机制的市场销售模式，为此，公司可从市场上获得1200万美元的市场代理费，补充公司生产上的流动资金和部分归还借款。 第一节 项目简述 超细医用注射针头（简称：无痛针头）是由日本的见城晃先生发明并由日本NT株式会社作为该项技术发明的专利推广人。该项发明技术经日本东京都立产业技术研究机构检测，证明该项技术发明是目前世界上医用注射针头具备规模化生产的最新和最尖端的