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进给运动传动系统 进给运动传动系统 进给运动传动系统 进给量的计算： （1）用丝杠进给的计算 （2）用齿轮尺条进给的计算 p---单头螺杆螺距,mm。 m---齿条、齿轮模数，mm ; z---齿轮齿数 p---齿条齿距,mm。 (二)机械传动系统的组成 1定比传动机构 2变速机构 3换向机构 4操纵机构 5箱体及其他装置 (二)机械传动的特点 二机床的液压传动 (一)外圆磨床液压传动系统分析 (二)机床液压传动系统的组成 1动力元件:液压泵 2执行机构:液压缸 3控制元件:各类阀 4辅助装置 (三)机床液压传动系统的特点 §2-3自动机床和数控机床 一自动机床 介绍单轴自动机床工作原理 二数控机床 （一）数控机床的基本工作过程 （二）数控机床的组成 １控制介质２数控装置３司副服系统４机床本体 （三）数控机床的分类 §2-3自动机床和数控机床 （三）数控机床的分类 １按工艺用途分类 （１）一般数控机床 （２）自动换刀数控机床 ２按运动轨迹分类 （１）点位数控机床（２）直线控制数控机床（３）连续控制数控机床 ３按控制方式分类 （１）开环控制数控机床（２）闭环控制数控机床（３）半闭环控制数控机床 （四）数控机床的特点和应用 §2-４柔性制造系统与计算机集成制造系统 一柔性制造系统 （一）概述 （二）ＦＭＳ的基本类型及应用 １柔性制造单元（FMC) ２柔性制造系统（FMＳ) ３柔性制造生产线（FML) 二计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ） １工程设计系统　２加工制造系统　３经营管理系统 　 * * * * * * * * * * * 第2章金属切削机床的基础知识 §2-1 概述 一、机床类型 二、机床型号 三、机床传动 （一）传动系统的组成 （二）机床常用传动副 （三）传动链及其传动比 四、机床构造 §2-1 概述 一、机床类型 (一)按加工性质和所用刀具分类 (二)按通用程度分类 (三)按精度分类 §2-1 概述 二、机床型号 (一)类代号 (二)特性代号 (三)组系代号 (四)主参数 (五)第二主参数 (六)重大改进顺序号 (七)其他特性代号 §2-1 概述 二、机床型号 (一)类代号 (二)特性代号 (三)组系代号 (四)主参数 (五)第二主参数 (六)重大改进顺序号 (七)其他特性代号 例:CA6140B MG1432A 机床型号 三、机床传动: （一）车床常用传动组成 1动力源 2传动件 3执行件 （二）车床常用传动副 1带传动 2齿轮传动 3蜗轮蜗杆传动 4齿轮齿条传动 5丝杠螺母传动 空套连接 普通平键连接 导向平键连接 花键连接 车床常用传动件的简图符号 车床常用传动件的简图符号 车床常用传动件的简图符号 车床常用传动件的简图符号 车床常用传动件的简图符号 车床常用传动件的简图符号 车床常用传动件的简图符号 车床常用传动件的简图符号 车床常用传动件的简图符号 常用传动副的传动关系 传动比i： Z1/Z2 i = = n2/n1 n2 = n1 × Z1/Z2 主动轮 从动轮 车床常用传动件的简图符号 K / Z i = 传动比i： K － 蜗杆的线数 Z － 蜗轮的齿数 常用传动副的传动关系 涡轮蜗杆传动 齿条移动速度： nv---与齿条啮合的齿轮的转速, r/min ; m---齿条、齿轮模数，mm ; z---齿轮齿数 p---齿条齿距,mm。 (mm/s) 常用传动副的传动关系 螺母移动速度： nv---丝杠转速, r/min ; p---单头螺杆螺距,mm。 (mm/s) 常用传动副的传动关系 丝杠螺母传动 ′ i1 = Z1/Z1 i2 i3 = = Z2/Z2 Z3/Z3 ′ ′ 机床常用变速机构 （三）传动链及传动比 传动链：将若干传动链依次组合起来，即成为一个传动系统 （四）机床变速机构 1塔轮变速机构 2滑移齿轮变速机构 3离合器变速机构 四 机床构造 1主传动部件 2进给传动部件 3刀具安装装置 4工件安装装置 5支撑件 6动力源 第二章金属切削机床传动系统分析 一 机床机械传动 （一）卧式车床传动系统分析 1主运动分析 主运动传动系统 （1）主运动传动路线表达式： = 电动机 — Ⅰ — 33/22 19/34 — Ⅱ — 34/32 22/45 28/39 — Ⅲ — Φ176/Φ200 — Ⅳ — M1右移 M1左移 27/27 27/63 — Ⅴ — 17/58 — 主轴 Ⅵ (1440r/min) 1440 × 33/22 × 34/32 × 176/200 × 2