普通车床拆装项目.pptVIP

普通车床的拆卸及装配 工作原理 1.主轴：电动机经带轮传动，再经蜗杆涡轮传给主轴，使主轴获得旋转运动。 2.刀架：电动机经带轮传动给主轴，由主轴经两对齿轮副传给丝杠，再经丝杠螺母机构带动刀架沿丝杠轴向做纵向直线运动。 3.尾座：装在床身右端的尾架导轨上，并可沿此导轨纵向调整其位置。尾座的功能是安装作定位支撑用的后顶尖，也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具，进行孔加工。 电动机通过齿轮连接带动主轴转动，给工件很好的转速进行加工；刀架是通过滚珠丝杠和联轴器和电动机连接，通过把旋转运动转化成刀架的直线运动进行加工。车床的工作原理就是把刀和工件全部装在车床上，通过传动和变速系统产生切削运动从而对零件进行加工。 拆卸时的注意事项 1对拆卸零件要做好核对工作或做好记号。 2分类存放零件。 3保护拆卸零件的加工表面。 建模及装配 主轴的建模及装配 尾座的建模及装配 刀架的建模及装配 装配的工艺原则 1 .对于过度配合和过盈配合零件的装配，要采用相应铜棒等专门工具和工艺措施进行手工装配。 2 .对油封件必须使用心棒压入。 3 .凡是内摩擦表面装配前应涂上适量的润滑油。 4 .过盈配合件装配时，应先涂润滑油脂，以利于装配和减少配合表面的初磨损。 5 .对某些有装配技术要求的零部件，应边安装边检查。 6 .每一个部件装完必须仔细检查和清理。 普通车床的基本组成与功能 车床由床身、主轴箱、变速箱、光杆、丝杆、刀架、和尾座等部分组成。 1.床身：床身是车床的基础零件，用来支承和安装车床的各部件，保证其相对位置，如床头箱、进给箱、溜板箱等。床身具有足够的刚度和强度，床身表面精度很高，以保证各部件之间有正确的相对位置。床身上有四条平行的导轨，供大拖板（刀架）和尾架相对于床头箱进行正确的移动，为了保持床身表面精度，在操作车床中应注意维护保养。  2.主轴箱：用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件，前端内锥面用来安装顶尖，细长孔可穿入长棒料。C6132车床主轴箱内只有一级变速，其主轴变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中，以减小变速箱中的传动件产生的振动和热量对主轴的影响。 3.变速箱：由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动，通过改变变速箱内的齿轮搭配（啮合）位置，得到不同的转速，然后通过皮带轮传动把运动传给主轴。  4.光杆、丝杆：将进给箱的运动传给溜板箱。光杆用于一般车削的自动进给，不能用于车削螺纹。丝杆用于车削螺纹。  5.刀架：用来夹持车刀并使其做纵向、横向或斜向进给运动。 6.尾座：安装在床身导轨上。在尾架的套筒内安装顶尖，支承工件；也可安装钻头、铰刀等刀具，在工件上进孔加工；将尾架偏移，还可用来车削圆锥体， 使用尾架时注意： 1 用顶尖装夹工件时，必须将固定位置的长手柄扳紧，尾架套筒锁紧。 2 尾架套筒伸出长，一般不超过100mm。 3 一般情况下尾架的位置与床身端部平齐，在摇动拖板时严防尾架从床身上落下，造成事故。 * * * * 拆卸步骤 先拆主轴箱，按照外向内，由部件想零件，由电气向机械的顺序拆卸，先拆主轴，对主轴进行测量和实体建模； 拆卸尾座，对尾坐进行测量和实体建模； 拆卸刀架，对刀架进行测量和实体建模 ；