2012二级建造师精讲课题-实务-13.doc

2H300000机电工程管理与实务（第三版） ——2H313000工业机电工程施工技术 建筑机电工程工业机电安装工程可划分为：机械设备安装工程；电气装置安装工程；动力设备安装工程；静置设备及金属结构制作安装工程；自动化仪表工程；工业管道工程；防腐蚀与绝热工程；炉窑砌筑工程。 本讲的内容： 2H313060工业管道工程；施工技术 2H313070防腐蚀与绝热工程施工技术 2H313080炉窑砌筑工程。 考纲的要求 1）掌握管道工程施工程序； 2）掌握管道系统的试验和吹洗要求。 3）掌握防腐蚀工程施工方法； 4）熟悉绝热工程施工技术要求； 5）掌握炉窑砌筑工程施工顺序及要点； 6）了解炉窑砌筑工程施工技术要点和环境保护措施等。 2H313060工业管道工程施工技术 工业管道工程包括：热力管道系统；压缩空气、氧气管道系统；油气管道系统；夹套管道系统；长输管道系统；以及其他工艺管道系统等。 2H313061掌握管道工程施工程序 一、工业管道工程的分类 1．按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道。 2．按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。 工业管道以设计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道P＜0、低压管道0≤P≤1.6、中压管道1.6＜P≤10、高压管道10＜P≤100、超高压管道P＞100。 3．按输送温度分类：工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。 4．按输送介质的性质分类：给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。 二、管道工程施工程序 管道工程的一般施工程序是： 施工准备(技术、人员、机具、材料、现场) →配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。 ○ 1．长输管道施工流程 长输管道施工流程一般为： 测量放线→施工作业带清理、修筑施工运输便道→防腐管运输→加工坡口→再布管→管口准备、管口组对→管道组对焊接→焊口检验→热收缩套(带)补口→管沟开挖→管道下沟→管口组对、管道焊→焊口检验→清管及试压→管沟回填布地貌恢复。 2．埋地管道施工流程 埋地管道施工流程一般为： 办理动土手续→按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正管口连接→部分覆土回填→试压前检查→分段系统试验→隐蔽前检查→回填土→系统最终水压试验。 三、管道安装的技术要点 1．管道与大型设备或动设备连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等)，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。其固定焊口应远离机器。 例如： 管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。 管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。 管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。 2．螺纹管道安装前，螺纹部分应清洗干净，应进行外观检查，不得有缺陷。 密封面及密封垫的光洁度应符合要求，不得有影响密封性能的划痕、腐蚀斑点等缺陷，并应涂以机油或白凡士林等材料。 例如： 橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里的管道组成件，应存放在温度为5~400C的室内，并应避免阳光和热源的辐射。 5．阀门安装 (1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。 (2)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。 (3)安全阀应垂直安装；安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并填写“安全阀最终调试记录”。 6．支、吊架安装 (1)支、吊架安装应平整牢固，与管子接触应紧密。管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。 (2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。 (3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。 (4)弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。 7．静电接地安装 (1)