第六章 电厂锅炉运行.ppt

第六章 电厂锅炉运行 第一节 锅炉热平衡 第二节 锅炉的运行调节 第三节 锅炉启动和停炉 第一节 锅炉热平衡 一、锅炉热平衡方程式 Qr ＝ Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 kJ/kg (4－64) 式中, Qr—锅炉的输入热量, kj/kg Q1—锅炉有效利用热, kj/kg Q2—排烟热损失, kj/kg Q3—气体不完全燃烧热损失(机械未完全燃烧热损失) , kj/kg Q4—固体不完全燃烧热损失(化学未完全燃烧热损失) , kj/kg Q5—散热损失, kj/kg Q6—灰渣不完全燃烧热损失(燃煤锅炉) , kj/kg q1+q2+q3+q4+q5+q6=100 一、锅炉输入热量Qr Qr= Qar.net+ir+Qwr+Qzq 式(4－66) 式中, Qar.net—收到基低位发热量, kj/kg; ir—燃料的物理显热,kj/kg; 见式(4－67)、(4－68) Qwr—外来热源加热空气时,kj/kg; 见式(4－70) Qzq—蒸汽雾化重油带入的热量kj/kg; 见式(4－71) ★近似计算（燃煤锅炉）: Qr ≈Qar.net 三、锅炉有效利用热Q1 式中, B—燃料消耗量, kg/s Dgr—过热蒸汽的流量, kg/s; Dzr—再热蒸汽的流量, kg/s;Dzy—自用蒸汽的流量, kg/s; Dpw—连续排污量,kg/s; i”gr—过热蒸汽出口焓, kj/kg igs—给水的焓, kj/kg; i``zr—再热蒸汽出口焓, kj/kg i`zr—再热蒸汽人口焓, kj/kg; izy—自用蒸汽的焓, kj/kg ★空气预热器出口热风带入锅炉的热量,属于热量内循环, 不计入Q1 四、各项热损失： 1. 固体不完全燃烧热损失q4 (1) q4的计算(运行、测试) ★利用灰平衡法测试、计算q4： 流化床锅炉: 煤粉炉: (2) q4的选取(锅炉设计时):按标准选取。 (3) 影响q4主要因素： 燃料性质，燃烧方式，炉膛形式和结构，燃烧器设计和布置、炉膛温度、锅炉负荷、运行水平、燃料在炉内的停留时间和与空气的混合情况 2.气体不完全燃烧热损失： (1) q3的计算(运行、测试) (2) q3的选取(锅炉设计时):按标准选取。 (3) 影响q3的主要因素 燃料性质、炉膛过量空气系数、燃烧器结构和布置、炉膛温度和炉内空气动力工况 3. 排烟热损失： q2=(Ipy-αpyI0lk)(100-q4)/Qr 影响因素：排烟温度、排烟量 4. 散热损失： q5,ed=5.82(Ded)0.38 影响因素：锅炉表面积大小、外表面温度、锅炉负荷、环境温度 5. 其他热损失（灰渣物理热损失） 五、锅炉热效率 正平衡法热效率 ηgl=Q1/Qr×100， ％ （*） 反平衡法热效率 ηgl = 100-q2+q3+q4+q5+q6 ％ 把Q1＝Q/B 代入上式(*) 燃料消耗量: B=100 Q/(ηglQr) , kg/s 计算燃料消耗量 : Bj=B×(1-q4/100) 第二节 锅炉的运行调节 一、蒸汽压力的调节 主蒸汽压力的调节实质是对锅炉蒸发量的调节。 当负荷变化时，若机组负荷增加使汽压下降时，应强化燃烧，增加燃料量和风量的同时还应相应地增加给水量和改变减温水量。 二、蒸汽温度调节 1、?温度变化对机组的影响过热汽温偏高会加快金属材料的蠕变，还会使过热器、蒸汽管道、汽轮机高压缸等承压部件产生额外的热应力，缩短设备的使用寿命。当压力不变而过热汽温降低时，蒸汽的热焓必然减少，因而做功能力下降。在汽轮机负荷一定时，就必须增加耗汽量，电厂经济性降低。通常从超高压到亚临界压力的锅炉机组，如果过热器出口汽温每下降10℃，汽耗量将增加1.3%~1.5%，大约会使循环热效率降低0.3%。单元机组的再热汽温过高也会使设备使用寿命缩短，甚至发生爆管现象。在运行中，由于很多因素影响汽温，因此必须时刻严密监视，并采取调节措施保持汽温在规定范围内。 2、?影响汽温的因素影响汽温的因素很多，如锅炉负荷、给水温度、燃料性质、燃烧工况及受热面的清洁程度等工况的改变都将引起再热汽温发生变化，同时再热汽温还受到过热汽温变化的影响。通常将影响因素分为烟气