电站锅炉原理-第13、14讲(第五章).ppt

《电站锅炉原理》 任课教师： 俞海淼 陈德珍 同济大学 机械工程学院 第五章 煤粉的制备 第一节 煤粉特性 第二节 煤的可磨性与磨损性 第三节 中速磨煤机及制粉系统… 第四节 钢球式磨煤机及制粉系统 第五节 风扇式磨煤机及制粉系统 煤粉细度 Rx 煤粉均匀性系数n 煤的可磨性系数 单进单出钢球磨 低速磨 双进双出钢球磨 低速磨 钢球磨筒体最佳转速 nzj 钢球磨最佳通风量 钢球磨出力 钢球磨特性 双进双出钢球磨的特点 中 速 磨 高 速 磨 风扇磨 钢球磨中储式热风送粉系统 钢球磨中储式乏气送粉系统 钢球磨中储式系统再循环管 中速磨直吹式负压系统 中速磨直吹式正压热一次风系统 中速磨直吹式正压冷一次风系统 高速磨直吹式系统 两种制粉系统的比较 * 煤粉的细度Rx Dx 用具有标准筛孔尺寸的筛子进行筛分测定。如筛孔边长为xμm，煤粉过筛后，漏下去的煤粉质量为b，留在筛子上的煤粉质量为a，则煤粉细度可用筛子上的剩余率或通过率表示，即 Rx 越小或 Dx 越大，则煤粉越细 或 煤粉经济细度 热损失 q4、制粉电耗 qdh、磨煤设备金属部件磨损 qms 之和为最小时的煤粉细度 其中 n 是表示煤粉颗粒分布的均匀性系数 第一节 煤粉特性 R200 R90， n为正值； 当R90一定时，n值越大，则R200越小，说明煤粉中过粗的煤粉较少； 当R200一定时，n值越大，则R90越大，说明煤粉中过细的煤粉较少。 n值越大，煤粉中过粗和过细的煤粉均较少，即煤粉粒度分布较均匀。 n取决于磨煤机和粗粉分离器的型式，一般取n 0.8～1.2。 哈氏可磨性指数 HGI HGI 62 为难磨煤； HGI 86 为易磨煤 煤的可磨性系数表示煤磨成一定细度的煤粉的难易程度。 与 HGI之间关系 全苏热工研究所（BTH） 在风干状态下将质量相等的标准煤和试验煤由相同的粒度磨制成相同的细度时，消耗的能量之比（式5－7） 1.5 为易磨煤 普通筒式钢球磨的圆筒通过齿轮由电动机带动低速转动，燃料和干 燥剂（热空气）从一端进入圆筒，在圆筒内煤被干燥、打碎并研磨成 粉，随后被干燥剂从另一端带出。 低速磨主要有普通筒式钢球磨、双进双出筒式钢球磨 双进双出筒式钢球磨圆筒两端的空心轴内有一空心圆管，圆管外装有螺旋输送装置。两端的空心轴既是热风和原煤的进口，又是煤粉气流混合物的出口。从而形成两个相互对称又彼此独立的磨煤回路的两个回路，同时使用时磨煤机出力最大；也可以单独使用一个，这时可使磨煤出力降至50％以下 轴颈内带热风空心管 轴颈内无热风空心管 n 过小，筒内钢球与煤靠与筒壁的摩擦力带上去，形成一个斜面，然后沿斜面滑落 n 处于上述两者之间，钢球被带到一定高度，沿抛物线落下，钢球对筒底的煤发生强烈撞击作用，辅以研磨 磨煤作用最大时的转速称为最佳工作转速nzj 经验表明： nzj （0.75-0.78）nlj 没有撞击作用，磨煤效果差。 n 影响磨煤出力和电耗 n 过大，离心力很大，球与煤随筒壁一同旋转，产生这种状态的最低转速称为临界转速nlj Vtf 过小 筒内风速过小，出口端钢球能量没有被充分利用，只能带出的少量的细煤粉，磨煤出力下降，单位磨煤电耗大 Vtf 过大 筒内风速过大，磨煤机出口煤粉过粗，粗粉分离器回粉量增大，通风电耗增大 最佳通风量 磨煤和通风电耗之和最小时的通风量， 的大小与煤的种类、煤粉细度、筒体容积及钢球充满系数等有关。 Vtf 直接影响燃料沿筒体长度的分布和磨煤出力 磨煤出力Bm 在电耗一定并保证所需的煤粉细度的条件下，磨煤机在单位时间磨制的煤粉量。由磨煤机的结构尺寸、被研磨的燃料特性以及磨煤机的运行状况确定 干燥出力Bg 在单位时间内将煤由原有水分干燥到所要求的煤粉水分对应的煤粉量。由磨煤机的干燥条件确定 对高水分和较软的煤，Bm Bg，而对于干和硬的煤，则Bg Bm 磨煤机的运行出力（具有一定细度和干燥程度的煤粉流量Bm Bg）可以通过调节进入磨煤机的干燥剂流量和温度来实现 磨煤的单位电耗Em 取决于磨煤出力Bm 和消耗的电网功率Ndw 筒体和钢球的质量比其中的燃料大许多倍， Ndw 主要消耗在转动筒体和升举钢球上，与磨煤出力Bm 几乎无关 Em 随出力Bm 的降低而增高，在低负荷下运行不经济 钢球磨特性：结构简单，对煤种适应性强，出力大，运行可靠；但初投资大，对锅炉负荷适应性差；单位电耗大，噪音大 双进双出钢球磨可扩大钢球磨的负荷调节范围