建材厂锅炉给煤装置EMC改造.doc

案例名称 案例摘要 本案例是二氧化碳总悬浮颗粒物吨年节能效益万元，项目简单投资回收期年。This case is to replace coal scuttle of one 10t/h forward-turning chain grate steam boiler with layered coal-feeding device. The investment of the project is RMB 450 thousand. After renovation, it obtains annual energy saving capacity of 935 tce. The capacity to mitigate CO2, SO2 and TSP emission is 664 tc, 17 tons and 13 tons respectively per year. Annual energy saving benefit of the project is RMB 456.3 thousand, with simple investment return period of 1 year. 案例业主 案例实施者 ，详见附录2。 原系统及耗能 业主用1台10吨/时正转链条炉排蒸汽锅炉，供全厂生产、采暖用热，锅炉热效率低，能耗较高，原系统耗能情况如表1所示。 表1 原系统年（/a） （t/a） （t/a） 5123 注：原煤热值为20934千焦/千克。 案例内容 新系统及耗能 分层给煤装置投入使用后，炉排煤层的透气性得到改善，煤炭燃烧充分，新系统耗能情况如表2所示。 表2 新系统年（/a） （t/a） （t/a） 4188 节能效果及其确认 （1）年节能量及节能效益表3 年节能量（） 年节能（/a） 4188 935 45.63 注：原煤折标准煤价格488元/吨。 （2）节能量的确认 ①案例实施者与业主共同确认，以案例实施前1年的锅炉产汽量、耗煤量作为基准数据； ②案例实施后，选择1个正常供汽时段，双方共同测定锅炉的蒸汽产量和耗煤量，计算出吨蒸汽耗煤量； ③依据基准年的蒸汽产量，计算出新系统的年耗煤量，实测年节标准煤935吨，满足合同要求。 （3）环境效果 案例表 主要大气污染物减排年减排量 寿命期减排量 CO2 （tc/a） SO2 （t/a） TSP （t/a） CO2 （tc） SO2 （t） TSP （t） 13 6640 170 130 投资情况 （1）合同额：万元 （2）资金来源： （3）合同类型 （4）项目简单投资回收期：年。寿命期业主的收益 案例寿命期业主的收益由表所示表5 现金流量表 单位：万元 年度 0 1 2 4 5 …… 14 15 项目 现金流 …… 45.63 45.63 业主 现金流 …… 45.63 45.63 节能设备 案例所用设备/info.php?id=549 （即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水被加热生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。 蒸汽锅炉的主要参数 1.蒸发量（D）即：蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时（t/h）。 2.工作压力，是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。 主要组成部件是： 锅筒、对流管、水冷壁、集箱（联箱）、过热器、省煤器、空预器、分离器等。 主要辅机有： 给水及水处理设备、运煤设备（给煤机）、通风设备（鼓、引风机）、出灰设备（出渣、清灰）、除尘设备等。 流化床原理 锅炉原理：通过燃料的燃烧过程，产生高温烟气向水(汽等工质)的传热过程，工质(水)的加热和汽化过程——蒸汽的生产过程。 1. 燃料的燃烧过程 定义：燃料在炉内（燃烧室内）燃烧生成高温烟气，并排出灰渣的过程。 燃料（煤）--》给煤斗--》炉排面（燃烧室）--》产生高温烟气》除渣板（入灰渣斗）。 2. 烟气向水(汽等工质)的传热过程 高温烟