改进司炉操作技术 提高锅炉热效率.doc

改进司炉操作技术提高锅炉热效率 王国俊 杜昕 近年来，工业锅炉产品在安全、节能及环保方面进行了不断的改进和完善，涌现出一大批用户较为满意的高效节能型锅炉。但是目前大量在用中小型锅炉实际运行热效率低于设计热效率的问题依然存在。影响锅炉热效率的原因是多方面的，诸如锅炉设备本身性能的优劣，燃煤品种或负荷的变化，操作运行管理水平的高低等。实践证明，提高和改进司炉工的操作水平则是提高锅炉实际运行热效率，节能减排的重要途径。 从我市某系统举办的4t/h链条炉的操作比赛结果（见表1）可以看出，同一台锅炉，由不同的司炉工操作，效果大不相同：6名司炉工各用3h操作同一台锅炉，热效率差距较大，水平高的司炉工用1t煤能生产4.818t蒸汽，水平低的只能生产3.913t蒸汽，烧出的炉渣含可燃物差别也较大。作为司炉工，应首先掌握自己所操作锅炉的特点，不同的炉型特性各异，相同的锅炉操作方法，也不尽相同。但必须掌握其运行规律，不断地改进操作方法，提高和灵活运用操作技能，做到勤观察、勤检查、勤联系、勤调整，才能达到提高锅炉热效率、确保锅炉安全经济运行的预期目的。现以操作链条锅炉为例浅析如下。 表1 4t/h快装锅炉操作比赛结果 司炉代号 耗煤量（t） 产汽量（t） 吨煤产汽（t） 热效率％ 含碳量％ 1 2.169 10.029 4.624 71.1 15.76 2 2.308 9.072 3.931 61.6 14.23 3 1.865 8.985 4.818 72.5 14.29 4 2.267 9.828 4.335 65.7 13.57 5 2.008 9.384 4.674 71.4 11.28 6 1.953 9.102 4.659 71.3 13.15 1 保持汽压、水位和汽温稳定 保持汽压稳定，就是使锅炉的汽压维持在生产和生活规定的压力范围之内，一般工业锅炉要求在±0.1Mpa。保持水位稳定，就是使锅炉内水位保持在正常水位线±50mm以内。这样，不仅可以保持锅炉的蒸发量和蒸汽温度，而且还可防止超压、缺水或满水等事故的发生。 保持汽压和水位稳定的操作方法，主要是通过调整燃烧和给水量来实现。当汽压低，水位高时，应先减少给水量或暂停给水，增加送、引风量和燃料供给量，使燃烧加强，蒸发量增大，汽压就会上升到规定的压力；汽压保持稳定后，再注意调整给水量。当汽压高，水位低时，应先加大给水量，使汽压降低；水位增高后，再根据汽压变化的情况，调整送、引风量和给煤量，使燃烧保持正常。 如果汽压低，水位也低时，应先增加送、引风量和给煤量，强化燃烧，提高蒸发量，在汽压上升过程中逐渐增加给水量，使水位升至正常。对于装有过热器的锅炉，应使汽温维持在额定温度±15℃范围，否则会影响生产中产量或质量，如汽温高，会使过热器管超温运行，引起爆管事故。 要纠正“锅炉水位宁高勿低”的操作方法。一般饱和蒸汽含水率应控制在低于3％，锅炉水位如果调整过高，会造成蒸汽带水量及盐类增多，污染蒸汽，降低做功能力，使热能损耗增大。4t/h以上的锅炉应采用连续给水方式，操作者在调整水位时避免间断给水，以防止省煤器汽化或水冲击故障的发生，减少热能和给水泵起动频繁的电能消耗。 2 燃烧的调整与控制 降低锅炉各项热损失，搞好燃烧调整的关键是保持炉排上燃烧稳定，火床平整，燃尽区位置适当。 （1）煤层厚度有炉排速度的调整。链条炉排上的煤层厚度是司炉工根据煤质选用的。对于相同的煤种，在一定的锅炉负荷下，所需要的燃煤量是一定的，因此，如果选用厚煤层，炉排速度必然慢些，反之，如果选用薄煤层，则炉排速度必然快些。但是，不同煤种对煤层厚度又有一个适当范围，例如对挥发份低，着火点高的煤，一般宜于采用100～140mm较厚煤层，慢速移动燃烧，过快的进煤速度容易导致脱火。与此相反，挥发分高而易着火的，应采用80～120mm较薄煤层。结焦性差的煤，煤层可厚些。所以，除非锅炉负荷大幅度变化或煤种改变，一般煤层厚度是不变的。 选定煤层厚度之后，主要靠改变炉排速度和调整风量以适应锅炉负荷的需要。当负荷加大时，需加快炉排速度，应先增加引风和送风，使着火燃烧和燃尽阶段基本保持原位。若负荷变化不大时切勿频繁调节引风机挡板开度，应调整风室前小风门开度。要注意先调风后调煤层；当负荷从低向高调整时，应先增加风量，强化燃烧，顶住汽压，随后再相应增加给煤量。当负荷从高向低调整时，首先关小风门，再减少给煤量，可以适当增加给水，控制汽压的上升。 （2）合理使用配风。根据链条炉排分段燃烧的特点，配风方式是炉排前后段配风少而中部送风量大。在炉排前部，煤受高温辐射开始着火。需要少量空气。在炉排的后部是燃尽区，也不需要过多空气，此处如风量过大，会增加过量空气。对于挥发分高的煤，着火早，供风量应在炉排中间偏前；挥发分低而含碳量高