塑料成型工艺与模具设计课程设计07级(咸职).docVIP

? 塑料成型工艺与模具设计 课程设计 系别 机械系 专业 模具设计与制造专业 班级 学号 姓名 指导教师 咸宁职业技术学院机械系 塑料成型工艺与模具设计设备课程设计指导 1 课程设计的性质与目的： 1 性质 课程设计是工艺及模具设计的一个重要环节，是运用所学基础和专业知识的一次综合练习。 2 目的 （ 1 ）使学生初步掌握工艺过程和模具结构设计与计算的步骤和方法； （ 2 ）（ 3 ）巩固深化所学的基础及专业知识，培养独立工作能力；提高学生使用国标手册图册的能力。 2 课程设计的任务： 1 拟定件的工艺过程 2 设计模，并绘制装配图零件图的成套图纸 1 套 3 编写设计说明书 1 份 3 时间分配 1 设计准备并明确设计任务与要求 2 拟定件的工艺过程 3 模具零件的结构设计，画装配草图 4 画正式模具装配图和零件图 5 编写设计说明书 4 设计原则 1 保证合格的工件 2 模具结构简单寿命长成本低且与生产批量相适应 3 操作方便安全 5 设计前的准备： 1 熟悉设计任务书，明确设计任务和要求 2 了解零件的形状，尺寸精度和表面粗糙度，材料等技术要求和生产量 3 配备资料 从此资料中选择设备的类型规格等，为模具设计作准备。 6课程设计的一般步骤及方法 1）塑件分析 2）注射机的选用 3）模具设计的有关计算 1凹，凸模零件工作尺寸的计算 2型腔壁厚，底板厚度的确定 3模具加热，冷却系统的确定 4）模具结构设计 1塑件成型位置及分型面选择 2模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以浇口位置设置 3模具成型零件的结构设计 4侧分型与抽芯机构的设计 5顶出机构的设计 6拉料杆的形式选择 7排气方式设计 5）标准注射模架的选用 按 GB/T12556.1-1990 选定模架 , 在模具零部件设计基础上初步绘出模具的结构草图。 6）注射机参数校核 1最大注射量校核 2注射压力的校核 3锁模力的校核 4模具与注射机安装部分相关尺寸的校核，包括高度，开模行程，模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸的校核。 模具装配图和零件图的绘制 1模具装配图的绘制 模具装配图绘制必须符合机械制图国家标准，其画法与一般机械图画法原则上没有区别，只是为了更清楚地表达模具中成型制品的形状，浇口位置的设置，在模具总图的俯视图上可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图。制图比例通常按 1 ： 1 绘制，塑件图一般画在图纸的右上方。 模具装配图应包括必要尺寸，如模具的外形尺寸，特征尺寸（与注塑机配合的定位环尺寸），装配尺寸，极限尺寸（活动零件移动其止点）及技术条件，编写零件明细表等。 2模具零件图的绘制 从装配图中绘制零件图，零件图中各相关公差配合按要求选取，绘制完毕后，再按零件图校核装配图中相关尺寸。 整理课程设计说明书装订成册。 参考资料索引。7 设计完成后交给指导老师的技术资料 1 课程设计任务书； 2 工艺过程卡 3 成套图纸；按 4 号图纸折叠，且按张次顺序排列装订成册 4 设计说明书 1 模具零件制作 2 模具装配 3 试模 参考资料1、 典型注射模主要零件名称、常用材料及一般热处理要求 零件名称 常用材料 一般热处理要求 定位圈 45 HRC45-50 浇口套 T 8A 、 T 10A HRC53-57 定模座板、 动模座板、垫块 Q235 ? 定模板、动模板 45 HRC30-35 型芯、型腔（镶件） CrWMn Cr12MoV HRC53-58 导柱、导套 T 8A 、 T 10A HRC50-55 推杆（推管）拉料杆、复位杆 T 8A 、 T 10A HRC50-55 推板、推件杆固定板、支承板、推件板 45 HRC 30-35 ? 参考资料2、注射模主要零件配合关系参考表 序号 相关配合零件配合要求 1 定位孔 H9/f9 定位圈 2 浇口套 H7/m6 定模板 3 导套 H7/m6 定模板 4 导柱 H7/m6 动模板 5 导柱 H7/f7 导套 6 型芯、型腔 H7/m6 动模板、定模板 7 拉料杆、复位杆等 H7/f7 动模板 4