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综采管理教案 煤炭是工业的食粮，它不仅是我国的基本燃料，而且是重要的工业原料煤炭工业发展的快慢，直接关系到国计民生。煤炭是祖国建设的瑰宝，是它推动着人类社会的发展，一吨煤可发电2400度；可炼钢3吨；可烧制红砖3万块；可生产碳铵化肥1.6吨；可制造煤气1仟立方米；从煤中能够提取200多种产品，这些产品都是我国社会主义经济建设和人民生活所必须的。以此为使我国实现现代化，必须加速煤炭工业的发展步伐。 煤矿矿井开采的重要特点是地下作业，生产环节多，工序复杂。因此，要以开采为中心，建立地面及井下生产系统，搞好掘进、运输、提升、通风、排水、动力供应，搞好生产技术及组织管理。矿井开采是一个复杂的生产过程，在一定程度上可以说是各种技术的综合应用和反映。 采煤工作面是煤矿生产的心脏，采煤方法是煤矿生产的核心组织工艺方式。采用合理的采煤方法、搞好采煤工作面的生产、是搞好矿井生产的关键。任何一种采煤方法均包括采煤系统和采煤工艺两项主要内容。采煤系统就是回采巷道布置系统；采煤工艺实际上就是采煤工作面内按照一定的顺序完成破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理工序的方法及其配合；采煤方法就是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。 在我国常用的采煤方法种类很多，大致采煤法有旱采、水采。在旱采中又分壁式体系和柱式体系采煤法，壁式体系采煤法中又有整层开采和分层开采采煤法，整层开采又包括单一长壁、放顶煤、掩护支架三种采煤法，单一长壁采煤法中又包括走向和倾向长壁采煤法；柱式体系采煤法中又有房柱式和房式采煤法。水采主要是以整层柱式采煤法。但采煤工艺目前只有水采、炮采、普采、综采四种，在长壁采煤工作面一般采用炮采、普采和综采三种采煤工艺方式。下面着重介绍综采采煤工艺流程。 综合机械化采煤工艺 综合机械化采煤工艺 ，简称“综采”，即破、装、运、支、处五个主要生产 工序全部实现机械化，它是目前最先进的采煤工艺。它具有高产、高效、低耗以及劳动条件好、劳动强度小的特点。它适用于开采煤层地质条件好、地质构造简单的中厚或厚煤层。 一、综采工作面设备 综采工作面设备大致有：采煤机、刮板输送机、液压支架、端头支架、转载机、可伸缩胶带输送机、移动变电站、乳化液泵站、喷雾泵站、配电箱、照明综保、液压安全绞车等。其中移动变电站、乳化液泵站、喷雾泵站、配电箱、照明综保、液压安全绞车连成一列设备列车，布置在进风巷道内，和工作面煤壁始终保持一定的距离。 综采面双滚筒采煤机工作方式 （一）滚筒的转向和位置 当我们面向煤壁站在综采工作面时，通常采煤机的右滚筒应为右螺旋，割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋，割煤时逆时针旋转。采煤机正常工作时，一般其前端的滚筒沿顶板割煤，后端的滚筒沿底板割煤。这种布置方式司机操作安全，煤尘少，装煤效果好。在某些特殊情况下，如煤层中部含硬夹矸时，可使用左旋的右滚筒，逆时针旋转；右旋的左滚筒顺时针旋转。运行时，前滚筒割底煤，后滚筒割顶煤，在下部采空的情况下，中部硬夹矸易被后滚筒破落下来。 有一些型号的薄煤层采煤机滚筒与机体在一条轴线上，前滚筒割出底煤以便机体通过，因此也采用“前底后顶”式布置。有时，过地质构造也需要采用“前底后顶”式，后滚筒割顶煤后，立即移架，防止顶煤或碎矸垮落。 综采面双滚筒采煤机的割煤方式 综采面双滚筒采煤机的割煤方式是综合考虑顶板管理、移架与进刀方式、端头支护等因素确定的，主要有如下两种： 1、往返一次割两刀。这种割煤方式也叫“穿梭割煤”，多用于煤层赋存稳定、倾角较缓的综采面，工作面端部进刀。 2、往返一次割一刀，即单向割煤，工作面中间或端部进刀。这种方式适用于顶板稳定性差的综采面；煤层倾角大、不能自上而下移架，或运输机易下滑、只能自下而上推移的综采面；采高大而滚筒直径小。采煤机不能一次采全高的综采面；采煤机装煤效果差、需单独牵引装煤行程的综采面；割煤时产生煤尘多、降尘效果差，移架不能在采煤机的回风平巷一端工作的综采面。 （三）综采面采煤机的进刀方式 1、直接推入法进刀 该方式需要提前开出工作面端部切口，工程量大而且大功率采煤机和重型输送机机头（尾）叠加在一起，推移困难，因而很少采用。 2、工作面端部斜切进刀 该方式又分割三角煤和留三角煤两种。割三角煤方法进刀过程如下： （1）当采煤机割至工作面端头时，其后的运输机已移近煤壁，采煤机身处尚留有一段下部煤； （2)调换滚筒位置，前滚筒降下，后滚筒升起并沿输送机弯曲段反向割入煤壁，直至输送机直线段为止。然后移直输送机。 （3)再调换两个滚筒的上下位置，重新返回割煤至输送机机头处； （4）将三角煤割掉，煤壁割直后再次调换上下滚筒位置，返程正常割煤。 留三角煤方法进刀过程和单滚筒留三角煤进刀法相似，，不再赘述。 综采面斜切进