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四、硬质合金 267
再生硬质合金制备工艺及组织与性能研究
阮建明赵万军杨海林
(中南大学粉末冶金国家重点实验室,长沙410083)
摘要通过化学成分分析和系列物理检测方法研究了锌熔法回收WC粉、Co粉与原生WC粉、co粉在化学成
分、颗粒形貌和粒度分布等方面的不同。以锌熔法回收的WC粉和co粉为原料,通过调控和改进碳平衡参数、球磨时
闻和烧结温度等工艺参数,经反复实验摸索出一条再生料制备YG8硬质合金的生产工艺。为了扩展再生料的应用范
围,验证再生合金的性能稳定性,制备了YG6、YC.8和YGll三种牌号的再生合金,检测了再生合金的硬度、密度、抗
弯强度等力学性能及金相微观组织,并对影响其力学性能的合金缺陷进行了详细分析研究。
关键词硬质合金;再生;断裂源;WC
自从硬质合金问世以来,回收利用问题就一直为业内人士所关注【l。3j。随着国民经济的高速发
展,能源、机械制造、交通、地质矿山、石油勘探、建筑装修等部f-Ix,寸硬质合金工具的需求越来越大,
与此同时废残硬质合金量也随之相应大幅度增加HJ。如何将这些硬质合金回收并通过再生处理,重新
利用,变废为宝,对充分有效利用自然资源、发展循环经济具有十分重要的意义。
锌熔法是处理硬质合金废料的方法之一【5J。该法通常是将废合金在高温下(一般为900—1000℃)
与锌反应,合金中的钴与锌形成锌一钴低熔点合金,使粘结金属从硬质合金中分离出来,从而破坏了
硬质合金的结构,致密合金变成松散易碎的硬质相骨架。由于锌不会与合金中的金属碳化物发生化学
反应,且在一定的温度下锌的蒸汽压远远大于钴的蒸汽压,锌可以被蒸发出来予以回收再利用,而钴
和碳化物得以保留。然后用盐酸浸出其中的金属钴和残锌,分离出纯净的碳化钨。因此,锌熔法获得
的碳化钨粉末较好地保持了原有特性№J。本文以YG8为主要研究对象,通过大量实验详细研究了以
锌熔法回收的WC粉和co粉为原料而配制的钨钴类硬质合金的组织与性能,并通过扫描电镜进行断
口观察分析讨论了合金性能的影响因素,对于指导生产实践、提高再生合金品质具有一定的参考
价值。
1 实验方法
本研究中所采用的WC粉和co粉来自河北某厂,由锌熔法制取,其与原生粉末的化学成分对比情
况列于表1。
采用上述WC粉和Co粉为原料配成YG8混合料,采用添加适量w粉调节WC的碳含量进行试烧
结,确定碳平衡参数。取五种不同的球磨时间,分别为24h、36h、48h、60h、72h进行高能球磨,得
球料比10:1,转速200
行常规化学分析。
mm×5mmx5
1450℃,均保温40min。合金烧结试样尺寸为30 mm的标准A型抗弯试样,对烧结试
样进行强度、硬度、密度、数据及金相检测。分析工艺参数对再生合金组织及力学性能的影响,从而
确定最优制备工艺。
2009全国粉末冶金学术会议
样的硬度、密度、抗弯强度等力学性能及微观组织,通过断口观察并用新的强度解析方法分析讨论台
金缺陷尺寸与强度的关系。
表1实瞳月原料粉末的化学成分及性能
化学成分/%
耪束名称
C§ C- Mg
WC耢
岛粉
化学成分/% 平均粒度 橙装密度
粉末名称
/Izm /g·锄。
wc粉
c。粉 余量
2实验结果与讨论
2.1回收WC粉末特性
将回收WC粉和原生WC粉进行扫描电镜显微图像对比,见图1。
目1 WC册i搬彩貌№较
从图I中可以明显看出:再生碳化钨有着完整的结晶外形,基本上是由完整的晶粒组成,形状多
为棱角圆滑的二角形和长条形,保留了WC—Co合金中的wc晶粒的特征。这是因为,在硬质舍金烧
结过程中,由于WC在co基粘结相中产生溶解析出,WC的结
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