小巨人参观及交流小结.doc

制造未来展示会观感 ----（数字化+智能化+无人化）制造工厂方案 一、工厂参观简介 小巨人机床有限公司成立于 2000 年 5 月 28 日，是机床销量位居世界首位的山崎马扎克公司（ YAMAZAKI MAZAK ）在中国的独资工 厂，公司完全引用了 MAZAK 最新智能网络化工厂（ CYBER FACTORY ）的构建理念，以 MAZAK 最先进的生产装备和软件管理系 统，建立起智能网络化的生产环境，被誉为 “ 中国第一座智能网络化机床制造工厂 ” ，开创了我国智能网络化工厂之先河。 　公司总人数 450人，人均劳动生产率为 200万人民币，高于国外发达国家机械制造业的人均效率，高效率的产生有赖于小巨人工 厂运行理念－－智能网络化工厂（ CYBER FACTORY ）。在这里 IT 技术和 MT 技术融合，先进的制造手段、自动化的生产设备确保 了高效率的工厂运行和高品味的产品品质，技术、销售、生产、管理各部门的数据在一个网络下流动，信息完全共享，实现缩短生 产准备时间、缩短交货周期、提高生产效率、降低成本的目标。公司目前正在进行三期分步扩建，三期完成后的设计总产量为年产 4000 台数控机床，将建成中国最大的数控基地。小巨人公司产品在高速、高精度、网络化、智能化、环保等方面的出色表现，受到 各行业用户的广泛好评。公司用户遍及汽车、航空、航天、电子、信息产业、模具、纺织、通用机械等各个领域。 二、未来制造理念 MTF--源于 MANUFACTURE THE FUTURE ，寓意制造未来。 单纯的设备性能提高，为提高生产效率所带来的贡献是非常有限的。只有制造模式和管理模式的变革，才能让生产效率得到飞跃式的提高。反过来制造模式的改变，对制造装备本身又提出了新的要求。数字化的制造模式是今后制造业发展的大趋势。在这里IT技术和MT技术融合，技术、销售、生产、管理各部门的数据在一个网络下流动，信息完全共享，实现缩短生产准备时间、缩短交货周期、提高生产效率、降低成本的目标 …… 三、数字化工厂 制造执行系统智能生产中心CPC通过网络，实时与机床进行双向通讯，安排生产计划，进行生产准备，监控整个机械加工工厂的运行。有了复合化、网络化、无人化，整个工厂具有可以思考的特质，形成智能化工厂…… 小巨人是中国第一座智能网络机床制造工厂，它依靠最新开发的MRP系统（资材计划管理）和CPC系统（智能生产中心）以及所有生产设备上的网络功能的NC装置，有效掌控制造全过程，可达到实时交互式信息传递，实现实质意义上的数字化制造。 数字化工厂的实施建议： 【 首先要具备数字化终端，要求能够实现数据的双向通信，并且自身带有智能管理功能，系统可以满足您所有的管理需求。 【 工厂的网络能够将所有的数字化生产设备进行有效链接。 【 具备以上两个要素，建议先使用智能监控和智能刀具两个模块，具有实施周期短、实施风险小、实施效果明显等优点。 【 当您对工厂内设备的运转状态以及刀具信息掌握的非常准确的时候，可以考虑对编程模块进行实施，将程序编辑、作业准备、加工工艺等信息规范管理。 【 如果以上三个模块的数据都十分准确，随着机床数量和客户订单的增加，可以实施智能排产模块进行统一的生产计划安排，调度指挥，对工作任务进行全方位的管理。 IT就在您身边 通过IT有效地利用无效时间 消除办公室与工厂之间的墙壁 以数字表示工作 刀具准备作业简单，快速，正确 谁都可以看得见的工厂 生产效率提高 60 ％ 通过全体员工的信息共享从而提高设备运行率 四、智能生产中心 1、智能化编程 MAZAK CAMWARE 是在 PC 上编制 MAZATROL 程序的一个软件系统。可以直接导入 CAD 文件，大幅度地缩短 MAZATROL 程序的编制、检查、加工等的时间。 CAMWARE 可以与所有的智能化生产中心共享数据、程序、刀具清单等加工信息。 程序可以在PC上制作、修改。最佳车削条件决定功能和刀具展开功能被作为标准功能提供。 用棒状图显示每把刀具的切削时间，制作详细的时间分析报告。另外，对于各刀具的加工信息可用棒状图进行瞬间比较。 具有用走线图或者立体显示进行切削模拟的功能。可以在画面上检查确认夹具和刀具的干涉以及所有的加工工序。在机器上所 制作的程序，或者是 CAMWAER 内的程序，都可以通过网络转送到其他装置。另外，还有备份机器参数功能。 2、智能化排产 无论生产计划做得多么完美，在最后的瞬间还会时常发生一些不可预测的事情，例如客户的订单变更，插入紧急作业，机器出现故障，操作人员生病，原材料的准备不及时等。智能化日程管理系统可以迅速地对应这些紧急事态，最大限度地发挥机械设备的能力。智能化日程管理系统可以“实时地”为生产管理人员和操作人员提供所需要的所有信息。因为操作