第七课时,数控车床子程序编程与典型零件数控加工简析1.ppt

一、数控车床子程序编程 二、典型零件数控加工简析 第七课时 中航工业新航职业技能鉴定考前培训 一、子程序 1、子程序的概念 一组程序段在一个程序中多次出现，或者在几个程序中都要使用它，我们将这样一组程序段单独加以命名，做成固定的程序，这组程序段称为子程序。 说明： （1）子程序一般不可以作为独立的加工程序使用。只能 通过主程序进行调用，实现加工中的局部动作。 （2）子程序结束后，能自动返回到调用它的主程序中。 2、子程序的调用格式 格式一：M98 P××××L××××; 例1：M98 P100 L5 ； 例2：M98 P100； 说明： （1）P后面的四位数字为子程序号，L后面的数字表示重复调用次数，且P、L后面的四 位数中前面的0可以以省略不写。 （2）如只调用一次，则L及后面的数字可省略。 格式二：M98 P×××××××× 例3 M98 P50010； 例4 M98 P0500； 说明： （1）地址P后面的八位数中，前四位表示调用次数，后四位表示子程序号， （2）调用次数前的0可以省略不写，但子程序号前的0不可省略。 3、子程序的嵌套 为了进一步简化加工程序，可以允许子程序在调用另一个子程序，这一功能称为子程序的嵌套。 当主程序调用子程序时，该子程序被认为是一级子程序，FANUC O系统中的子程序允许4级嵌套。FANUC 0T/18T系统中，只能有2级嵌套。 如下图所示： O0001 : : M98P100; : : M30 O0001 : : M98P200; : : M99 O0001 : : M98P300; : : M99 O0001 : : M98P400; : : M99 O0001 : : : : : M99 a b c d e 主程序 一级嵌套 二级嵌套 三级嵌套 四级嵌套 4、子程序编程举例 例如：加工零件如上图所示，已知毛坯直径Ф32mm，长度为50mm，一号刀为外圆车刀，二号刀为切断刀，其宽度为2mm，其加工程序如下： 主程序 O0010 N10 G50 X150.0 Z100.0 N20 G50 S1800 N30 G00 G96 S150 T0101 N40 M03 N50 M08 N60 X35.0 Z0 N70 G98 G01 X0.F100(车右端面） N80 G00 Z2.0 N90 X30.0 N100 G01 Z-40.0F100(车外圆） N110 G00 X150.0 Z100.0 T0202 N120 X32.0 Z0 N130 M98 P0031008(切三槽） N140 G00 W-100 N150 G01 X0 F60(切断） N160 G04 X2.0(暂停2S) N170 G00 X150.Z100.0 N180 M30 子程序 O1008 N300 G00 W-10.0 N310 G98 G01 U-12.0 F60 N320 G04 X1.0 N330 G00 U12.0 N340 M99 二、典型零件数控加工简析 主要内容： 1、深孔数控加工的难点及采取措施 2、 薄壁零件数控加工难点及放错措施 3、车削细长轴时工件产生弯曲的原因及消除方法 （1）、深孔概念 孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类，也包括介于两者之间的中孔加工，一般规定孔深L与孔径d0之比大于5，即L/d05的孔称为深孔； L/d0≤5的孔称为浅孔。 （2）深孔加工特点 深孔加工时处于封闭或半封闭状态下进行的，股具有以下特点： ①不能直接观察到刀具的切削情况，目前只能凭经验，通过声音，看切削，观察机床负荷及压力表，触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。 1、深孔数控加工的难点及采取措施 ②、切削热不易传散，一般切削过程中80%的切削热被切削带走，而深孔钻削只有40%，刀具占切削热的比例较大，扩散迟，易过热。必须采用强制有效的冷却方式。 ③、切削不易排出。由于孔深，切削经过路线长，容易发生阻塞，造成刀具损坏，因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。 ④、工艺系统刚性差，因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，刀杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支承导向极为重要。 （3）、深孔加工主要解决问题 冷却，润滑，排屑，合理导向。 综上可以看出，深孔加工的特点及工艺上需采取的措施如下： 深孔加工的特点：随着加工孔长度的增加，使孔加工所用刀具的刚性减弱。另一方面，孔的精度和表面粗糙度要求的提高，又使刀具形状趋于复杂。深孔加工极易产生振动和加工孔的轴线