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一、工程概况
主进风井m。标高从177.50~87.85m之间井筒净径为6.5m,87.85~87.10m为井径渐变段处,87.10m标高以下井筒净径为7.0m。
主进风井设有81m、0m、-120m、-225m、-351m、-360m马头门。目前仅-120m南侧和-360m两中段向前掘进,掘进长度符合一井定向联系测量对连接边长的要求,故本次联系测量仅对这两个水平进行定向。
因进风井现已完成改绞工作,井筒中罐道、稳绳、各种管道及电缆布满整个井筒,再加上井筒涌水量大,给钢丝绳的下放及稳定带来了一定的困难。
二、技术依据
《工程测量规范》 (GB50026-2007))
2.1、钢丝下放
钢丝下放前必须通知定向水平的人员离开井筒。钢丝通过滑轮并挂上小垂球后,慢慢放入井筒内。为了检查钢丝是否弯曲和减少钢丝的摆动,钢丝应通过握成拳状的手(戴橡胶手套)均匀缓慢下放,每下放50m左右,稍停一下,使垂球摆动稳定下来。当收到垂球到达定向水平的信号后,即停止下放并闸住绞车,将钢丝卡入定点板内。在定向水平上,取下小垂球,挂上定向垂球。此时应事先考虑到钢丝因挂上重锤后被拉伸的长度,挂好后,应检查垂球是否与桶底桶壁接触。
2.2、自由悬挂检查
自由悬挂检查采用信号圈法和比距法同时进行。
在地面上用铁丝做成直径为2~3mm的小圈(信号圈)套在钢丝上,然后下放,看是否能到达定向水平。使用此法时应注意信号圈不能太重及钢丝摆动,以免信号圈乘隙通过接触处。
然后比较井上下两垂球线间的距离。若井上下所量得的两垂球线间距离之差不大于2mm,便认为是自由悬挂。
3、连接
为了便于构成有利的延伸三角形,还需在两钢丝的延长线上选定一点C作为连接点。则井口的DC03控制点相当于下图中的点D。
井筒上部直径6.5m,本次联系测量两钢丝绳间距(即AB之间距离)为6m左右。
3.1、测角
在连接点C上用全圆方向观测法测量角度γ和φ。仪器应对中三次,每次对中应将照准部(或基座)位置变换120°。井下连接点C’上测角方法及要求和井上一样。具体施测方法和限差见下表:
施测方法及限差
水平角 测角 限 差
仪器级别 观测方法 测回数 中误差 半测回 各测回 重新对中
归零差 互差 测回间互差
DJ2 全圆方向观测法 3 6″ 12″ 12″ 60″
DJ6 全圆方向观测法 6 6″ 30″ 30″ 72″
3.2、量边
丈量连接三角形的三个边长a(a′)、b(b′)及c(c′)。其中a(a′)、b(b′)边长用全站仪结合测距反射片测量,考虑到反射片的厚度和钢丝的半径,可计算出a(a′)、b(b′)的真实长度。边长c(c′)用钢尺丈量,用钢尺的不同起点丈量6次,读数估读到0.5mm。同一边各次观测值的互差不得大于2mm,取平均值作为丈量的结果。井上下量得两垂球线间距离的互差,一般应不超过2mm。
4、内业计算
确定角度α、β、α’、β’及D点的坐标(X,Y)。计算之前应对全部记录进行检查。
4.1、三角形解算
对于延伸三角形,垂球处的角度α、β按正弦公式计算,即
当α<2°及β>178°时,可用近似公式计算,即
β= 180°-(β″)
在计算井下连接三角形时,应用井下定向水平丈量的和计算的两垂球线间距离平差值进行计算。
4.2、测量和计算正确性的检核
连接三角形三内角和α+β+γ应等于180°,一般均能闭合,若有微小残差时,即可将其平均分配给α、β。三角形内角和只能检验计算的正确性,不完全检核测角量边的正确性。要正确检核还要通过两垂线间丈量距离和计算距离进行比较, 按余弦公式计算:
d=-
当井上连接三角形中d≤±2mm、井下连接三角形中d≤±4mm且符合《煤矿测量规程》要求时,可在丈量边长a、b及c中分别加入下列改正数:
以消除其差值。
六、安全措施
为保证联系测量安全进行,特采取下列措施:
1、工作开展前,对全体人员进行安全教育,以提高警惕。
2、定向过程中,一切非定向人员禁止在井筒附近停留。
3、进行测量之前,应该将井盖结实可靠地盖好,井盖上禁止放置任何无关物件。
4、提升容器牢固停妥。
5、钢丝下放之前必须事先仔
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