冲压工艺与模具设计大学配套教程.pptVIP

1、8-凸凹模；2-冲孔凸模；3-推件块；4-落料凹模；5-顶件块；6-顶杆；7-固定板；卸料板；10垫片 图5.2.9 落料、拉深、冲孔、翻边复合模 5.2.3 变薄翻边 　 变薄翻边的变形程度用变薄系数表示，其表达式为： 式中k为变薄系数， k ＝０.４～０.５； 　 t1 — 为工件翻边后竖边的厚度； t0 — 为毛坯厚度。 5.2.4翻边模的结构设计及举例 内孔翻边模如图5.2.8 。 落料、拉深、冲孔、翻边复合模如图5.2.9。 内外缘翻边复合模如图5.2.10 。 图5.2.8 内孔翻边模 图5.2.10 内外缘翻边复合模 1-外缘翻边凸模； 2-凸模固定板；3-外缘翻边凹模；4-内缘翻边凸模； 5-压料板；6-顶件块；7-内缘翻边凹模；8-推件板 5.3 缩口 缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料,通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序。缩口与拉深工序的比较（如图5.3.1）。 5.3.1 缩口成形的特点与变形程度 1. 缩口成形的变形特点（如图5.3.2） 常见的缩口形式有斜口式、直口式和球面式 (如图5.3.3) 。 变形区由于受到较大切向压应力的作用易产生切向失稳而起皱，起传力作用的筒壁区由于受到轴向压应力的作用易产生轴向失稳而起皱，所以失稳起皱是缩口工序的主要障碍。 　 图5.3.1 缩口与拉深工序的比较 图5.3.2 缩口成形的变形特点 图5.3.3 缩口形式 )斜口形式 )直口形式 )球面形式 2.缩口变形程度 缩口变形程度用缩口系数ms来表示，其表达式： 　　　　　　 　　　　　 式中　d—缩口后的直径； 　　　 D—为缩口前的直径。 5.3.2缩口的工艺计算 1.缩口次数及缩口系数的确定 　 缩口次数由下式确定： 　　　　　　　　　 　　　　　 式中： 　　　　—总缩口系数， ； 　　　　—平均缩口系数，可先取 。 n的计算值一般是小数，应进位成整数。 2. 毛坯尺寸的计算 　　 斜口形式： 　　　　　　　　 　　　　　 　　 直口形式： 　　 球面形式： ３.缩口力 　　只有外支承的缩口压力，可按下式估算： 式中： 　　　F—缩口力（N)； k—速度系数，用曲柄压力机时k =1.15； —材料的抗拉强度（MPa) ； 　 —工件与凹模接触的摩擦系数 。 5.3.3缩口模具结构设计及举例 缩口模具结构根据支承情况分为： 　　 无支承 　　 外支承 　　 内外支承　 如图5.3.4 刚制气瓶缩口模（如图5.3.5）。 挡环缩口扩口复合模（如图5.3.6）。 图5.3.4 不同支承方法的模具结构形式 a)无支承 b)外支承 c)内外支承 图5.3.5 气瓶缩口模