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脱硫工艺.doc
第一部分:DCS系统介绍
1 脱硫工艺界面
2 横河DCS系统
第二部分 工艺介绍
1系统概述 2
1.1工艺过程 2
1.2计算机控制系统 3
2控制功能 3
2.1 一般要求 3
2.2脱硫剂系统 4
2.2.1液氨稀释系统控制 4
2.2.2调氨与供氨系统控制 4
2.3烟气系统 5
2.3.1入口烟气系统控制 5
2.4脱硫系统 6
2.4.1循环吸收系统 6
2.3.2循环也处理 8
2.5硫氨制备体态 11
2.5.1硫氨溶液浓缩系统 11
2.5.2 硫铵结晶干燥系统 13
2.5.3硫铵包装系统 14
2.6循环水泵站 14
2.7 调节回路 15
2.7.1供氨浓度调节 15
2.7.2 供氨水量调节 15
2.7.3 循环液量调节 15
2.7.4 蒸发供料量与蒸汽量调节 15
2.7.5 蒸发系统真空度调节 15
3 指示、记录、调节与报警 16
3.1 液位信 16
3.2 温度信号 16
3.3 烟气分析信号 17
3.4 液体分析信号 18
3.5 压力信号 19
3.6 流量信号 20
3.7 调节阀信号 21
第三部分 烟气分析系统
第四部分 仪表设备选型
1 工艺界面
烟气脱硫系统
脱硫剂系统
硫胺制备系统
独创的多变量调节解决氨水使用过度问题
历史曲线
烟气参数
2 系统概述
横河电机成立以来,致力于计测仪表与控制装置的研究开发,始终处于国际仪器仪表领域的领先地位。1975年推出世界上第一套分散控制系统(DCS):CENTUM,使工业生产过程控制自动化技术产生了一次历史性的飞跃。自CENTUM系统问世以来,横河DCS产品以其可靠性高、技术先进、功能强大、人机界面友好等特点而深受世界各地用户的信赖。
当前,随着产业信息技术的飞速发展,以提高综合经济效益为目标的生产及管理综合自动化成为必然趋势。为此,横河在产品的设计制造、研究开发上提出了面向21世纪的ETS(Enterprise Technology Solution)的系统概念,从工厂的生产运行,综合效益为出发点,充分满足工厂的各种需求,以最先进的技术,最可靠的产品,为用户提供从设计开发到现场服务的完善、优化适用的综合决策方案。CS( Concentrol Solution)系列综合生产管理与控制系统CENTUM-CS3000,是横河ETS概念的最重要产品之一。
随着IT业和PC新技术的迅猛发展。随着新技术市场化的步伐越来越快。也随着2000年1月4日IEC宣布FieldBus 国际标准IEC61158获得通过。YOKOGAWA公司近来在已有的开放式DCS CS1000/3000系统基础上新近推出了一个面向现场网络的FIO (Field network I/O)系统,FIO系统是CS1000/3000家族的新成员,它采用了最新的“OPEN Network Technologies”和经现场证明了的“Robustness”的硬件和软件。其一些特点介绍如下:
3.1 CENTUM-CS 3000的特征
3.1.1 综合性
CENTUM CS 3000开创了大规模集散型控制系统的新纪元。
3.1.2 开放的网络结构
采用Windows XP标准操作系统,支持DDE/OPC。既可以直接使用PC机通用的MS-Excel,Visual Basic编制报表及程序开发,也可以同在UNIX上运行的大型Oracal数据库进行数据交换。此外,横河提供了系统接口和网络接口用于与不同厂家的系统、产品管理系统、设备管理系统和安全管理系统进行通讯。
3.1.3 高可靠性
独家采用了4CPU冗余容错技术(pair spare成对热后备)的现场控制站,实现了在任何故障及随机错误产生的情况下进行纠错与连续不间断地控制;在主控制器故障时,控制器的全部数据和功能在同一周期内自动切换到后备控制器,实现了无缝隙控制。具有在线组态和修改能力,不会影响到装置的正常生产。所有的卡件可以在线更换,I/O模件采用表面封装技术,具有1500VAC/分抗冲击性能;系统接地电阻小于100欧姆等多项高可靠性尖端技术,使系统具有极高的抗干扰,耐环境等特点,适用于运行在条件较差工业环境。
3.1.4 现场控制站的高效性
控制站FCS采用高速RISC处理器VR5432(133MHZ),可进行64位浮点运算,内存为32M,具有强大的运算和处理功能,可进行50ms控制周期的模拟和逻辑控制。此外,还可以实现诸如多变量控制,模型预测控制,模糊逻辑等多种高级控制功能。
3.1.5 高效的工程化方法
CENTUM-CS3000提供高效的工程方法,直接用Control Drawing图进行软件设计及组态,使方案设计及软件组态同步进行,最大限度地简化了软件开发流程。提供动态仿真测试软件,有效地减少了现场软件调试时
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