第1章+切削原理及其应用.pptVIP

机械工程学院机械制造系 贵州大学 机械工程学院机械制造系 第一章 切削加工的理论及其应用 1.1 切屑变形机理 内容提要 1.1.1 切屑形成过程 1.1.2 切削方程 1.1.3 切屑的变形规律及控制 1.1.4 积屑瘤与鳞刺 1.1.1 切屑的形成和变形区的划分 1.第一变形区内金属的剪切变形 特征：沿滑移线的剪切变形以及随之产生的加工硬化 解释：从金属晶体结构的角度看，就是晶粒中的原子沿着滑移平面所进行的滑移。 （1）第二变形区内金属的挤压变形 金属切削层经过第一变形区后绝大部分开始成为切屑，切屑沿前刀面流出，由于受刀具前面挤压和摩擦的作用，切屑将继续发生强烈的变形，这个变形区域称为第二变形区，用Ⅱ表示。 特点：（1）靠近刀具前面的切屑底层附近纤维化，切屑流动速度缓慢，甚至滞留在刀具前面上；（2）切屑发生弯曲变形；（3）由摩擦产生的热量使刀屑接触面附近温度升高。 第二变形区的变形直接关系到刀具的磨损，也会影响第一变形区的变形大小。 （2）前刀面上的摩擦 冷焊现象：在金属切削的过程中，在一定的切削速度和切削温度范围内，由于切屑与前刀面之间的摩擦，使切屑底部与前刀面发生的粘接现象。因此，切屑与前刀面之间的摩擦既有外摩擦，又有内摩擦，且内摩擦占主导因素。 前刀面平均摩擦系数： 工件材料：强度硬度增大，摩擦系数略有减小； 切削厚度：切削厚度增大，摩擦系数略有减小；