数字技术和折叠纸盒的柔版印刷.pdfVIP

数字技术和折叠纸盒的柔版印刷 数字技术在柔版印前领域的应用，以及高性能的数字式柔版印刷机的 不断改进和发展，使得柔版印刷折叠纸盒的质量能够达到胶印水平， 而成本却低许多。 数字技术的应用，推动了柔版印刷技术的发展，尤其是在折叠纸 盒领域，卷筒纸盒的柔版印刷发展相当快，越来越被更多的人所接受 和采用，大有逐渐取代单张纸盒生产方式的势头。柔版印刷中套筒技 术的新突破新发展，在控制网点和网点扩大率方面具有深远的意义， 大大提高了柔版印刷品的质量。新型的数字式无轴柔版生产线（没有 总轴，没有同步传动带，没有滚筒齿轮）的引入，也在一定程度上促 进了柔版印刷品质量的提高。目前，柔印折叠纸盒的产品质量已经基 本上达到了大多数胶印相应产品的质量水平。 市场调查及结果 最近，有人对北美的250家用折叠纸盒柔版印刷公司进行了一次 市场调查，调查结果表明：单张材料的加工方式将呈现下降趋势：市 场占有率将由1990 年的63%缩小到2000 年的51%；卷筒材料的联线 加工（包括柔版印刷方式和胶印方式）将有很大的增长，市场占有率 将从1990年的35%扩大到2000年47%。凹版印刷市场继续呈现下降 趋势，1990年占市场份额为15%，到2000年将下降到10%。此次调 查研究还表明：由于柔版卷筒印刷的市场占有率在1990年到2000年 这十年间将会翻一番（将由1990年的8%扩大到2000年16%），因此， 即使卷筒胶印的市场份额在这10 年内增长一倍，即从10%增加到 20%，而胶印折叠纸盒总的市场占有率仍呈下降的态势，将从1990 年的75%减少到2000 年为70%。 行业变革 对欧洲折叠纸盒市场的调查和分析表明，目前折叠纸盒行业正处 于一个十分关键的转折点，正从以前的宽幅、单张凹版印刷及传统的、 简单的柔版印刷，向自动化程度更高、适应性更强、生产能力更高的 窄幅无轴卷筒柔版印刷方式转换。调查指出，近来由于引进和应用了 灵活多样的数字式无轴轮转模切系统，集裁切、压痕、凹凸整饰等多 种工艺于一体，多道工序能够一次完成，大大降低了生产成本。 早期的卷筒折叠纸盒生产线采用的是平台式模切设备，由于机器 调整时间长、稳定性差等原因，生产速度很低，成本和效率上很难在 与新型的单张式生产线相抗衡。 今天的柔版模切系统却大大不同了，性能有了很大的提高，它采 用的是轮转式模切设备，幅宽最大可达到55英寸（1400 毫米），最 高速度能达到1200 英尺/分钟（400米/分钟）。同时，还具有“快速换 件”装置，能够快速更换要裁切的印件。有些系统还具有无齿轮升降 台装置，能够高速处理复杂的层层嵌套的折叠纸盒半成品。联线轮转 式模切的另一个优点是：模具的选择范围更多更广，尤其是无轴模具 和曲面模具，价格很低，相对于传统的短版单张纸盒生产市场来说， 具有相当强的竞争力。 纸盒行业内的整合仍将持续，而且行业竞争会更加激烈。随着新 型卷筒折叠纸盒生产线的投入使用，必将冲击现有的折叠纸盒加工厂 和折叠纸盒印刷厂，将有一些折叠纸盒加工、尤其是印刷厂被淘汰。 研究结论 数字印前技术及数字式印刷机的技术革命，必将给卷筒柔版印刷 工艺带来新的生机和活力，新技术的应用，将不断地提高生产水平， 改善操作性能，因此，具有很高的投资回报性。 但是，对于各种不同类型的卷筒柔版生产线，印刷厂要认真分析 其投资金额与生产效率之间的对比平衡，选择性能/价格比最适宜的 设备，这一点十分重要。新型的全数字式卷筒联线加工多功能柔版生 产线，大都配备了轮转裁切装置、压痕装置或收卷装置，速度快，换 件快，因此，降低了劳动强度，减少了废品率，生产效率得到了提高， 更具投资价值。