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CA6140车床拨叉(831008型号)
XXXX大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名: 学 号:
学 院:
专 业:
题 目: CA6140车床拨叉(831008型号)零件的机械
加工工艺规程及加工φ20孔的钻床夹具设计
指导教师: 职称:
职称:
20**年12月5日
任务书
题目: CA6140车床拨叉(831008型号)零件的机械加工工艺规程及加工φ20孔的钻床夹具设计
内容: 1.零件图 1张
2.毛坯图 1张
3. 机械加工工艺过程综合卡片 1套
4. 结构设计装配图 1张
5. 结构设计零件图 1张
6. 课程设计说明书 1张
谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载说明书。我这里还有一个压缩包,里面有相应的word说明书和CAD图纸(零件图、毛坯图、夹具体、固定V型块、夹具装配图共计5张图纸及机械加工工艺综合卡片全套)。需要压缩包的朋友请联系QQ客服1:1459919609或QQ客服2:1969043202。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系!!!
目录
序言 - 1 -
一、零件的分析 - 2 -
一 零件的作用 - 2 -
零件的工艺分析 - 2 -
、工艺规程设计 - 2 -
- 2 -
二 基面的选择: - 2 -
()制定工艺路线 - 2 -
、 - 3 -
五 确定切削用量及基本工时 - 4 -
三、 - 15 -
一 问题的提出 - 15 -
二 夹具设计 - 15 -
小 结 - 16 -
参考文献 - 17 -
序言
机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、、零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连,二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
零件的工艺分析
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1、小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的孔、M6螺纹孔
2、大头半圆孔Φ50
3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,大头半圆孔两端、工艺规程设计零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-12。 二 基面的选择:
1、粗基准的选择:以两个小头孔外圆表面粗基准。
2精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,以粗加工后的底面为主要的定位精基准,以两个小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。()制定工艺路线
根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查《机械制造工艺设计简明手册》选择零件的加工方法及工艺路线方案如下:
工序 粗铣Φ以Φ为粗基准,采用X51立式铣床加专用夹具;工序 钻、扩Φ20孔,以Φ32基准,采用Z525立式钻床加专用夹具;工序精铣ΦΦ72的下端面,以Φ为基准采用X51立式铣床加专用夹具;Φ72的上端面,以Φ32的下端面为基采用X51立式铣床加专用夹具工序 铣断,采用X60卧式铣床加专用夹具Φ50孔,以Φ32的下端面为基准;
工序7:钻Φ4通孔,钻M6孔;
工序8:用三面刃铣刀铣斜槽面;
、、φ20,φ50端面)。
查《机械制造工艺设计简明手册》(以下称《工艺手册》)表2.2~2.5,取φ20,φ50端面长度余量均为2(均为双边加工)
铣削加工余量为:
粗铣 1mm
精铣 1mm
2. 内孔(φ50已铸成孔)
查《工艺手册》表2.2~2.5,取φ50已铸成孔长度余量为2,即铸成孔直径为φ46mm。
工序尺寸加工余量:
钻孔
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