数控机床行业分析报告.docVIP

数控机床行业分析报告 2012年1月12日 一、数控机床简介 2 二、数控机床行业现状分析 3 （一）数控机床行业产品分析 3 1、金属切削类数控机床 4 2、特种加工类数控机床 6 3、板材加工类数控机床 7 （二）数控机床行业技术现状分析 8 1、当前我国的技术水平 8 2、主体企业技术能力 10 （三）数控机床行业市场分析 11 1、供给分析 12 2、需求分析 14 （四）数控机床行业环境分析 15 1、国际环境—世界数控机床三强国家：美国、德国、日本 15 2、国内环境 16 三、数控机床行业特性分析 21 （一）行业关联性 21 1、上游产业 21 2、下游产业 21 （二）行业吸引力 22 （三）产业进入或退出壁垒 23 1、技术壁垒 23 2、品牌壁垒 23 3、资金壁垒 23 4、管理壁垒 24 （四）行业生命周期 24 （五）行业内典型企业 26 1、华中数控 28 2、日发数码 30 3、综合性机床生产代表——沈阳机床 31 四、行业趋势分析 32 （一）市场发展潜力 32 （二）行业技术发展趋势 34 1、高速与高效 35 2、高精度与高可靠性 35 3、多功能与柔性化 36 4、智能化与环保化 36 结语： 37 参考文献： 38 数控机床行业分析报告 一、数控机床简介 车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床。伴随着电子科技的发展，机床产业也掀起了数字化的革命，这就是机床的数控化。 所谓数控机床一般是指传统的机床机械结构配备上数字控制系统，以实现高速度、高效率、高精度的机械加工。其控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。 数控机床一般由主机、数控系统 包括伺服及驱动系统 及相关配套件三部分组成。 1、主轴箱，包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 2、进给伺服系统，由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。 3、控制系统，数控机床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。 4、辅助装置，如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。 5、机床基础件，通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。 根据机床数控技术的构成，数控机床产业可划分为主机制造 基础件、配套件 产业、数控系统制造 控制系统、驱动系统和测量反馈系统 产业、外围制造 工具制造、编程技术 产业三大企业群。 数控机床的品种按加工水平分主要有三种： 1、高档数控机床：是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控。 2、普及型数控机床：具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。 、经济型数控机床：结构简单，精度中等，但价格便宜，仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。 第四大优点是其灵活性。要加工不同的加工件，只要通过简单的加载不同的控制程序就可以实现。 机床是制造业的母机，实现装备制造业的现代化，取决于我国机床的发展水平。而数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。 二、数控机床行业现状分析 （一）数控机床行业产品分析 2010年，可供市场的国产数控机床已达两千余种，年产量已达223897台，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械，约占机床总量的21%。 我国现在开发出了一批高水平的数控机床新产品，如五轴联动加工中心，数控重型立式车床、数控重型龙门铣床、数控落地铣镗床、高速数控精密车床、数控精密磨床、数控精密电加工机床、大型数控锻压设备等，特别是各种数控复合加工机床尤其引起关注。金切机床的产值数控化率达到40%左右。 数控机床中，高中档比重由目前的20%上升到40%。中国通过引进技术、消化吸收和科技攻关、开发自主版权数控系统两个阶段，数控机床新开发1300个品种，已有一定的覆盖面。数控系统是数控机床的核心技术，其品种多少与质量好坏直接影响到国产数控机床的发展。数控系统的开发与生产也取得了一定成果，目前已新开发出80个品种。 根据分类标准不同，我们可以有不同的产品分类。在对数控机床产品进行分析时，比较常用的是按加工工艺方法分类金属切削类数控机床特种加工类数控机床板材加工类数控机床 1、金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数