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加药装置操作规程
一、概述:一)、组成:磷酸盐加药装置的主要设备包括:隔膜式计量泵、溶液稀释箱、搅拌器、附件、等。二)、工作原理:1、磷酸盐溶液的配制方法关闭溶液稀释箱出口阀,操作人员将磷酸盐固体药料,投入到溶液稀释箱盛药篮中,注入除盐水;启动搅拌器。2、磷酸盐溶液配制完后,按启泵程序,启动计量泵,调节计量泵流量、压力。三)、有关参数:1 .隔膜式计量泵型号:J-M20/6.0-2V型
序号 项目 参数 备注 1 操作温度 -30℃~100℃ 2 介质粒度 ≤0.1mm 3 介质粘度 0~800mm2/S 4 额定流量 20L/H 5 额定出口压力 6.0MPa 6 电机功率 0.55KW 7 泵出口流量精度 ±1% 8 溶液稀释箱液位 50%--80% 9 润滑油牌号 35#机械油 2 .磷酸三钠
序号 项目 参数 备注 1 分子量 380.20 2 密度 1.62g/cm3 3 20℃时溶解度 11% 配制溶液不能超出该温度下的溶解度!!wt% 4 10℃时溶解度 4% 5 0℃时溶解度 1.5% 磷酸三钠也叫正磷酸钠,商业上又称磷酸钠分子式Na3PO4.12H2O四)、作用:为防止合成汽包结垢,向汽包S-15403中加入一定量的磷酸盐溶液。磷酸三钠作锅炉用水炉内处理剂: 1.磷酸三钠能与水中容易结成结垢的可溶性钙盐、镁盐等起作用,生成不溶性的磷酸钙Ca3 PO4 2、磷酸镁Mg3 PO4 2等沉淀物悬浮於水中,所以使锅炉不结锅垢。2.同时多余的磷酸三钠,还能将已结的锅垢部分变成松软而脱落。维护了汽包的安全和延长了汽包的使用期限。反应式如下:3CaSO4+2Na3PO4→3Na2SO4+Ca3 PO4 2↓ 3MgSO4+2Na3PO4→3Na2SO4+Mg3 PO4 ↓二、开、停车操作:一)、泵的开车:首先用除盐水建立溶液稀释箱液位:50%--80%。1、泵的运行前的准备工作:1)检查各连接螺栓是否拧紧,新泵在运转前应洗净防腐油脂或污垢。2)传动箱体及中间填料箱体内应注入35#机械油,油位为50%,中间填料箱体内使油面浸没柱塞;(二阀油杯内加注变压器油或纯白油,油位浸没阀体顶部为止)。2、盘车,使柱塞前后移动数次,不得有卡涩现象。3、把流量表指针转到零位,打开泵的进、出口阀和出口旁路阀,关闭出口总阀。启动电机,泵投入运行。4、负荷运转:1)缓慢关旁路阀同时观察出口压力表指示到规定值(≤6.0 MPa),在规定值压力稳定后,打开泵出口总阀,关闭泵出口旁路阀;2)根据工艺需要调整泵的出口流量,把流量表指针转到指定刻度。3)调整完毕后用索紧螺母索紧,以防松动。5、对于新泵刚投用时,应检查泵的运转情况。有强烈震动和不正常响声,应立即停车检查原因,消除后,再投入运行。二)、泵的停车1、切断电源,停止电机运行。2、关闭泵进、出口管道阀门,开车时应注意打开。三)、泵膜腔注油操作1、开车前用手顶开补油阀阀杆(往下压),往油膜腔里注油,排气,直到无气泡为止。2、开车后, 用上述方法将补油阀顶开,动作数次,使安全阀跳开,使安全阀顶端空气排出,直到无气泡为止。此泵运转应平衡,若有冲击或震动现象说明油压室内油量过多,应调安全阀弹簧压力,排除多余液压油。三、装置的维护:1、整机运行时需保持清洁,干燥。2、定期清洗过滤器及进出口阀,以免堵塞。3、泵的传动箱、中间填料箱体内应经常保持纯净的指定油量,定期换油参照下表:
使用期限 开始运转三个月内 四到六个月内 六个月以上 换油周期 三个月换油二次 每季度换油一次 每半年换油一次 4、泵在运行中,电机允许最高温度70℃,调节机座内润滑油温度不超过65℃,填料箱油温度不超过70℃。5、柱塞动密封的松紧要适当,防止柱塞发烫或有抱死现象。四、故障原因及排除方法:
故障 主要原因 处理方法 完全不排液 1、吸入高度过高2、吸入管道阻塞3、吸入管道漏气 1、降低安装高度2、清洗疏通吸入管道3、? ?压紧或更换垫片 排量
不足 1、吸入管道局部阻塞2、吸入或排出阀杂物阻塞3、液压室内油量不足或过多4、补油阀或安全阀漏油5、泵阀磨损关闭不严6、转速不足 1、疏通吸入管道2、清理吸排阀组件3、经补油阀人工补油或排油4、修正或更换新件5、修理或更换新件6、? ?检查电机或电压 计量精度低 1、液压室内有气体2、补油阀或安全阀动作失灵3、隔膜片永久变形4、吸入或排出阀磨损5、电机转速不稳定 1、人工补油使安全阀跳开排气2、按安全阀、补油阀组的调试方法进行调试3、更换隔膜片4、更换新件5、? ?
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