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中国机械工业建设集团有限公司
施 工 工 法
工法名称:煤气发生炉安装工法
工法类别:安装工法
工法级别:企业级
工法编号:
编制单位:中国机械工业第一建设有限公司
批准单位:
实施日期: 二O一二年六月十八日
目 录
一、前言 1
二、特点 1
三、适用范围 2
四、工艺原理 2
五、工艺流程及操作要点 2
六、材料 4
七、机具设备 4
八、质量控制 5
九、安全措施 6
十、环境保护措施 7
十一、效益分析 8
十二、工程应用实例 9
煤气发生炉安装工法
一、前言
煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。
固体原料煤从炉顶部加入,随煤气发生炉的运行而上下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气经除尘、冷却后进入气柜储存。
煤气发生炉是用原煤进行煤气生产的核心设备。煤气发生炉安装在国内没有明确的安装方法和特定的检验标准,中国机械工业第一建设有限公司在煤化工项目的施工中不断总结经验,逐步形成了优质高效的安装工法、安装检验方法和可靠的检验标准。
二、特点
(一)安装质量优良。煤气发生炉涉及底盘装配、炉蓖组装、筒体组对焊接、传动机构安装、加煤系统安装、润滑系统安装、冷却系统安装、砌筑,以及电气仪表安装等各专业。该工法工艺流程的合理性,能有效保证煤气发生炉炉体、配件及辅机设备的安装、焊接质量,保证各专业施工的有序性,从而保证了整体施工质量。
(二)工艺合理,施工速度快。安装工法解决了底盘、筒体及钢构安装的难点,安装工艺简洁、合理,既省人力、物力,又减少了高空作业的危险,从而大大加快了施工进度。
(三)经济效益显著。同传统的安装工艺相比,降低了材料消耗,减少了人工投入,缩短了施工周期,从而提高了安装工程的经济效益。
(四)安装检验方法简单可靠。本工法采用的检验方法,结合现场实际,不需要特殊检测器具,能保证设备安装达到规范要求。
三、适用范围
本工法适用于所有煤气发生炉的安装。
四、工艺原理
该工法主要依据先预制后拼装,先主体后局部,先安装外部再安装内部,从低到高的顺序来有条不紊的进行施工,各个工种衔接及时,合理搭配。
五、工艺流程及操作要点
(一)技术、安全、文明施工及环境保护交底
进行技术交底和安全交底,将施工验收规范和设计图纸中关于安装应该达到的相关要求向施工班组进行交底,将本项目安全管理制度及造气炉安装具体的安全工作重点及注意事项向施工班组进行交底,并形成技术交底记录及安全交底记录;进行文明施工及环境保护交底,将项目对于文明施工和环境保护方面的要求及相关管理方案和管理细则传达到施工班组。
(二)设备进场检验、验收
设备分批进场,必须根据设备制造图纸及行业制造标准(Q/BHJ001-1999)的相关要求进行检查、验收。重点检查以下内容:
1.设备出厂质量证明文件及相关软件资料;
2.设备外观情况,看外观有无质量缺陷,运输过程中有无损伤及表面锈蚀情况;
3.对照装箱单,检查设备部件、技术文件资料及专用工具是否齐全;
4.根据设计图纸及制造标准(Q/BHJ001-1999),检查设备关键部件外形尺寸是否在偏差要求范围之内;
5.作好顾客提供产品验收记录或设备开箱检查验收记录。
(三)基础表面清理、复测及放线
将造气厂房底层炉架支柱基础表面清理干净,预留孔洞清理干净;预留地脚螺栓的螺纹应保护完好,放置垫铁的部位应凿平; 对土建单位放出的设备基础中心线进行复测。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定:
表1 设备的平面位置和标高对安装基准的允许偏差
项 目 允 许 偏 差(mm) 平面位置 标 高 与其它设备无机械联系的 ±10 +20
-10 与其它设备有机械联系的 ±2 ±1 (四)组装炉底及焊接灰仓外壳
利用造气厂房的框架柱及梁作为牵引支承点及吊点,将炉底和焊接灰仓外壳运入设备基础之上进行组装。
组装示意图如下:
10t手拉葫芦
框架柱、梁
炉底 焊接灰仓外壳
道木
设备车间内运输如下图所示:
滚杠 道木 手拉葫芦
装配时,道木应垫实,炉底在道木上应放水平;
装配前应仔细阅读设备技术文件。对配合面应进行复查和清洗,并应按照标记及装配顺序进行装配。当装配面有锈蚀时,应进行除锈处理。除锈及污垢清洗宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
固定结合面组装后,应用0.05mm塞尺检查,插入深度应不小于20mm,移动长度
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