水污染控制工程 炼钢用水资料2.doc

给排水（转炉部分）： 1概况 该集团将新建一年产40万t坯的炼钢车间，内设铸铁机1台、30t转炉1座、4流方坯连铸机1台。主要原料铁水由180m3高炉提供，35t带嘴铁水包接收后铁路运送至炼钢车间原料跨，再由75/20t行车直接调运兑入转炉；废钢外购由汽车运至原料跨废钢准备间；铁合金外购由汽车运至转炉跨合金准备区域；生产的150×150方坯直接由汽车红送至轧钢车间的棒材生产线；转炉热钢渣直接由汽车运至钢渣处理场；转炉污泥外运至烧结车间。 需新建的公辅设施：低压供配电系统、水处理系统、制氧站、空压站、天然气内、外部管道石灰培烧、转炉煤气回收、钢渣处理及磁选场。 预留2#转炉、2#连铸机。 2主要技术经济指标 序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注 1 转炉公称容量 t 30 2 转炉座数 座 1 3 平均冶炼周期 min 30 纯吹氧 min 12～14 4 日平均出钢炉数 炉/d 48 5 日均产钢水量 t/d 1440 6 转炉出钢量 t 平均 t 30 最大 t 34 7 平均小时产钢量 t/h 60 8 最大小时产钢量 t/h 68 9 转炉年有效作业天数 天 286 10 车间年工作天数 天 340 11 年产合格钢水 万t/a 41.2 12 钢水收得率 % 97 13 炉衬平均寿命 炉 17000 3转炉设备冷却水 3.1用水技术参数 序 号 用 户 点 水 压 （MPa） 温 度 （℃） 水 量（m3/h） 水质 备注 进水 回水 进水 回水 1 吹氧管冷却水 0.9～1.3 ≥0.9 ≤35 ≤55 90 工业净化水 2 炉前、炉后电动水冷挡板；两侧固定水冷挡板；托圈、水冷炉口 0.4～0.6 ≥0.3 ≤35 ≤55 70 工业净化水 3.2水质参数 项目 单位 工业净化水 PH值 6.5-7.3 悬浮物 Mg/L ≤50 硬度 。dh 5-6 碱度 Mg/L 20-40 氯离子 Mg/L ≤50 4其他用水 序号 用 户 点 点数 同时系数 耗量（m3/h） 接点 压力（MPa） 使用 制度 备 注 点耗 总耗 1 钢渣跨 1.1 地坪、渣盘洒水 3 2/3 1 2 0.2 间断 兼顾铸铁机机后平台 2 原料跨 2.1 地坪洒水 3 2/3 1 2 0.2 间断 兼顾转炉跨地坪、铁水接收区、铸铁机机前平台。 3 转炉跨 3.1 +6.5m平台 3 2/3 1 2 0.2 间断 兼顾原料跨+6.5m操作平台和铁合金接收区域。 3.2 +12.7m钢平台 2 1/2 1 1 0.2 间断 3.3 +16.7m钢平台 2 1/2 1 1 0.2 间断 3.4 +20.4m钢平台 2 1/2 1 1 0.2 间断 3.5 +28.88m散状料平台 2 1/2 1 1 0.2 间断 3.6 +28.88m氧枪平台 2 1/2 1 1 0.2 间断 3.7 +26.2m介质阀门站平台 2 1/2 1 1 0.2 间断 4 钢水接收跨 4.1 地坪洒水、修包打水 2 1/2 1 1 0.2 间断 5生活用水 序号 用 户 点 点 数 同时系数 耗量（m3/h） 接点 压力（MPa） 使用 制度 备 注 点耗 总耗 1 +6.65转炉控制室 1 1 1 1 0.2 间断 2 +6.65炉前化验室 1 1 1 1 0.2 间断 3 铸铁机机前操作室 1 1 1 1 0.2 间断 4 铸铁机机后操作室 1 1 1 1 0.2 间断 6委托附件 工艺平面图；横断面；+12.7平台；+20.4平台平面布置图，共计4张。 4.1连铸机生产用水 4.1.1连铸机主要生产用水技术要求 项 目 单 位 结 晶 器 二次冷却水 设备冷却水 供水量 m3/h 150×4=600 55×4=22 ～120 供水水压 MPa 0.85（±0.00标高） 1.0（±0.00标高） 0.4～0.5 进水水温 ℃ ≤40 40 40 回水水温 ℃ ≤50 55～60 55 进出水温差 ℃ 10 15～20 15 循环方式 闭路循环 二水合一，开路循环 使用制度 连续供水 连续供水 连续供水 水量损失 % 0.1 5 5 水质 指 标 要 求 PH PH 7.1～7.3 7～7.89 7～7.89 总硬度（CaCO3） ppm 20 350 350 悬浮物 ppm ≤20 ≤