优秀施工技术方案：空压机主机、透平吊装方案.docVIP

空压机组及透平吊装施工技术方案 编 制： 技术审核： 质量审核： 安全审核： 审 定： 批 准: 二○一○年九月  目 录 1、工程概况……………………………………………………1 2、编制依据……………………………………………………1 3、吊装工序及施工准备………………………………………2 4、吊装步骤及吊装要求………………………………………3 5、HSE安全技术管理措施…………………………………… 7 6、主要劳动力计划……………………………………………9 7、主要施工机具和措施用料…………………………………10 8、吊装进度计划………………………………………………10 9、JHA工作危险性风险分析…………………………………11 附表1………………………………………………………13 附图1～附图5 ………………………………………14～18  1、工程概况 某气体有限责任公司空分合资项目空分装置工程，地点位于重庆市长寿区某集团某厂新区内。空分装置压缩厂房内有一台空气压缩机组，机组动力为蒸汽透平驱动。空压机安装于厂房内标高11670mm平台上，透平安装于厂房内标高10790mm平台上。空压机组主机及透平均由德国西门子公司制造供货，其中空压机主机整体重量为82830Kg，透平整体重量为87500Kg。这台装置的关键设备，也是程施工的重点 设备位号 设备名称 最大外形 尺寸（m） 数量（台） 重量 （吨） 安装标 高（mm） 备注 1 1101.01.BC3 空气压缩机 7×5.3×5.7 1 82.83 11670 2 1102.10.BX1 透 平 6.4×5.8×4.7 1 87.5 10790 为安全、优质、高效完成这二台设备的吊装施工任务，特编制本吊装施工技术方案。 2、编制依据 2.1 业主提供的空压机、透平设备装配图、设备装运图 2.2 空分装置总平面布置图、设备参数表 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》------------------SH/T3515-2003 2.4《石油化工施工安全技术规程》------------------------SH3505-1999 2.5《石油化工工程起重施工规范》---------------------SH/T 3536-2002 2.6 特种设备注册登记与使用管理规则--------------国质检锅[2001]57号 2.7《建筑地基处理技术规范》-----------------------------JGJ79-2002 2.7 SCC4000-400型 2.8 GMK5200型200t汽车吊吊车性能表。 3、吊装工序及施工准备 3.1 吊装工序 吊装工序见图1。 3.2施工准备 3.2.1 根据现场情况，空压机主机、透平均由400吨履带吊车自厂房北侧马路上进行吊装，设备自地面吊起后起升至标高高于厂房顶部墙体500mm，然后主臂旋转爬杆至厂房内顶部，缓缓回钩将设备就位到基础上。压缩机厂房顶部2-3～2-7轴线间屋架结构及屋面彩钢板需要预留，暂不安装，待吊装完成后再进行安装。 3.2.2 400吨履带吊车尾部超起配重旋转后回落位置位于空分装置北侧全场排水明沟上方 （排水沟截面尺寸为下底：0.8m宽，上顶：2.8m宽，深度：1.3m），有39.4m长一段排水沟需要用石子进行填平压实（详见附图1）。 3.2.3 压缩厂房北侧地磅处混凝土围堰需要全部拆除，地磅处低于路面（低300mm）的地坪需用石子填平压实，贴近地表的排水钢管上方需铺设δ20厚钢板进行保护。 3.2.4 400吨履带吊车旋转作业半径范围内影响吊装作业的吸烟休息棚、板房、屋架等临时设施及各类材料需要移走。 3.3设备进厂路线及卸车位置 空压机主机、透平运输车辆由空分装置西侧全厂主马路进入空分装置内北侧马路，停在压缩厂房北侧道路上，由200吨汽车吊将设备卸车并按吊装要求进行摆放，设备运输车辆具体进厂路线见附图1。二台设备到货时间不同，压缩机为9月中旬到货，透平为10月中旬到货,二台设备到货后均用200t汽车吊进行卸车摆放。 4、吊装步骤及吊装要求 4.1设备吊装方法及吊装顺序 4.1.1根据设备到货顺序，设备卸车、吊装顺序为： （1）200t吊车卸车顺序：空气压缩机主机→蒸汽透平 （2）400t吊车吊装顺序：空气压缩机吊装就位→蒸汽透平吊装就位 4.1.2吊装步骤 吊车进场→吊车组车、站位→设备试吊、问题处理→起吊，正式吊装→吊装设备就位→主吊车摘钩→吊车收车、退场，吊装场地清理 4.2设备吊装技术参数见下表2。 设备吊装技术参数表