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机电管理工作办法 为全面落实项目部各项生产经营目标，充分加强对机电系统的综合管理，不断提高机电管理工作，切实做到机电管理的科学化、规范化、制度化，真实把机电管理工作，服务于安全生产，特制定本管理办法，要求各队组及业务部门认真贯彻执行。 第一条：加强管理、落实责任 机电管理工作作为安全生产的关键环节之一，凡是从事机电工作的人员，不仅应该具备过硬的技术水平，更好的服务于生产，而且还应该具有极强的责任心，这是本行业最基本的要求。作为项目部分管机电的负责人，应该全面安排机电管理工作，更应该落实相关工作的实施程度。根据项目部的生产情况要求，将相关政策及合理化建议下达至机电队，由机电队书记及队长统一安排，落实到每个员工并实施。在工作过程中，要分工明确、相互协调将工作搞好，使得在生产过程中减少误时，确保项目部正常、安全地进行生产。 第二条：机电设备管理 1、设备管理员对全部的设备建立台账，技术档案。且每月对工地所有设备使用情况进行统计核对。 2、报废的设备残体，应由相关队组交回材料组，各队组不得随意进行处理。对于损坏或丢失的设备，要进行分析考核。根据设备的损坏程度考核相关队组或责任人500-5000元。 3、机电设备管理要实行包机制，同时必须执行牌板管理，操作人员必须爱护设备，持证上岗，懂得本设备的工作原理、操作方法及安全注意事项。在涉及到维修及保护设施方面时，操作人员不得擅自更换及拆除，应及时地告知维修人员进行处理。 4、大型设备日常运行过程中的检查、检修、保养及维护工作应由素质高、责任心强的员工以及副队干担任。 5、凡在工地的机电设备完好率必须在95％以上，待修率为5％以下。 6、下井的机电设备必须达到100％的完好，并建立设备入井台账，要求由维修人员张贴设备检修证、防爆检查人员张贴防爆检验合格证后，方可入井使用。 第三条：机电设备维护保养制度 1、认真执行设备使用与维护相结合的原则。单人使用的设备实行专责制。设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，区域负责制，分片包干的管理办法。 2、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。 3、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 4、特种设备、防爆电气设备等，必须严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 5、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”，即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，根据油质状态检测换油。 6、备用设备应有计划地交替轮换检修，停下来的设备应及时修复待用，矿井主要排水泵及其管路、水仓等应做为重点在雨季前全部进行检修、清理。 7、要严格执行日常保养和定期保养制度。日常保养：操作者每班进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任人注意设备的运转情况；班后对设备进行清扫、擦洗，填写设备检查记录，发现隐患，及时排除。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全的运行。 8、提升绞车、井下主排水泵、地面压风机、井下综掘机必须严格执行各种检修、维护及巡检制度。矿井提升设备每日强制检修和检查维护时间不少于1小时。井下主排水泵、地面压风机要加强日常的巡检，巡检间隔时间不得超过1个小时，井下综掘机按使用说明书进行检查，（包括日检、周检、月检、年检）其中日检由专职司机负责，其它检查由机电队为主，主队配合，井下局扇要做到能够随时自动切换，保证正常运行。 9、加强大动力设备的定期试验工作和日检工作。日常巡查必须由专职人员检查，检查结果要留有记录并有工程技术人员签字。 10、对于日检和日常巡查内容，每月还必须组织有关专业技术人员进行一次月检，发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 11、对于大动力设备的日常检修要做到小故障及时检修，大故障要保证时间、保证质量的进行检修，杜绝带病运行。 第四条：设备修理及验收制度 1、设备上井后先由机电队检修人员鉴定设备是否送修。本着先内后外的原则，项目部内部检修单位无能力修复的方可送外委托修理。 2、设备修理后，材料组运到工地由机电队进行验收，验收设备标准：侧装机、耙岩机、喷浆机、水泵等运转试验半小时，各电机及机械部件完好后方可使用。 3、送修的设备，在质保期内发生质量问题材料组要追究修理单位的责任进行所赔。 4、各种风机、电机、水泵要求1个月的保质期。 5、需要质保的部件待设备拆检后由