基里巴斯制作方案.doc

基里巴斯制作方案 6.1.8kg(包括5%的材料损耗)。建筑物层数为地上二层，屋面到室外地面高度为17.1m。耐火等级二级。 工程范围：本钢结构工程主要包括钢预埋件、钢柱、钢梁、柱间支撑、水平支撑、马道、采光架、屋面BHP彩钢板及其附件的定制和制作。 6.1.8.2施工部署 针对本工程的特点，钢结构部分分两步进行：首先在国内车间内进行钢构件的设计加工，将加工好的零部件及钢结构施工所用的材料发运至基里巴斯，然后在现场进行钢构件的拼装和吊装。 ⑴ 国内加工 a.施工准备 工程中标后，组织生产施工人员进行针对性的技术培训，并熟悉图纸。针对本工程门式刚架跨度大、斜梁长（跨度43.2米、单根斜梁长23.44米）的特点，为了便于制作和装箱运输，拟采用分段制作、等强法兰盘连接的方式进行加工，方案实行前需报经设计院审批确认后方可执行。制作前对所有施工人员进行技术交底。 为了保证施工的正常进行，不致在施工过程中因某些未定因素影响工期和工程质量，施工前认真检查可能影响工程进度的因素，作好记录并及时排除。 b.人员安排 国内加工厂负责钢结构的拆零翻样、BHP彩钢板的定制、钢构件的加工发运，所以一套适用于施工现场实际情况的科学的人员组织机构是保证工程进度及工程质量的重要因素。因此，在开工之前，应对这一组织做充分计划，包括一名经验丰富的现场经理，至少一名车间负责人及负责工程质量的人员和现场劳动力组织。依据本项目钢结构工程的具体情况，我公司拟采用如下管理组织机构和生产组织机构： 管理组织机构网络图 生产组织机构网络图 c.机械设备 钢结构厂生产所用的机械设备、工具及检测仪器见表6-1-8-1 表6-1-8-1 生产机械设备、工具及检测仪器一览表 序号 设备与器械 规 格 单位 数 量 用 途 1 数控切割机 SH-2000H 台 2 钢构件吊装主机 2 半自动切割机 CGt-30 台 4 双割嘴切割下料 3 H钢组立机 Z12 台 2 定位腹板、翼板、自动自立成型 4 H钢矫正机 HYJ-800 台 1 矫正焊接好的H钢 5 CO2气体保护焊机 SKR500 台 6 焊接柱、梁连接断板 6 交流弧焊机 BX1-500/300 台 6 点焊，焊钢柱、梁连接板 7 埋弧焊机 MZ-1-100 台 4 H钢翼、腹板的焊接 8 摇臂钻床 Z3035B 台 1 钻孔 9 牛头刨床 B665 台 1 修正连接板垂直度，样体开坡口 10 单梁桥式起重机 5T 台 3 主厂房内吊运构件 11 汽车式起重机 25T 辆 3 吊运材料，拼装首件钢屋架 12 刨边机 台 1 刨边 13 端面铣 台 1 铣型钢端面 14 超声波探伤仪 DUT-998+ 台 1 焊逢探伤 15 游标卡尺 长0.3米 把 2 测量孔距，检测尺寸 长0.8米 1 16 焊逢多用量规 件 1 检测焊逢质量尺寸 17 台钻 台 2 用与钻孔 18 烘箱 台 1 烘焊接材料 19 焊条保温桶 W-3J 只 2 焊条保温 20 手提式砂轮机 Ф120-Ф150 只 4 打磨不光滑点、面 21 钢卷尺 30米 把 2 放样量料、组装、检测、拼装 10米 把 2 5米 把 3 3米 把 3 22 钢直尺 1米 把 3 放样量料、组装、检测、拼装 23 钢角尺 0.3米 把 4 放样量料、组装、检测、拼装 24 空气压缩机 台 2 辅助做漆 25 常用工具 划针、洋冲、墨斗、千斤顶、手锤、撬棒、螺丝刀、扳手、锉刀等按需用配备 d.钢构件制作进度计划 钢结构制作计划详见门式刚架轻型钢结构制作进度计划横道图 ⑵国外安装 a. 施工准备 ① 检查作业场地是否坚实、平整、干净、有无障碍物等。 ② 检查原材料及结构配件的存储空间。 ③ 保证吊车及载货车能在作业现场入口及作业区域内道路的通行。 ④ 检查作业现场的供电系统是否正常。 ⑤ 清除影响作业的障碍物 清除地上、地下、空中等影响作业的障碍物，如土建脚手架、地面钢筋、模板等所有可能影响作业的因素是否已排除。 ⑥ 基础与预埋螺栓 复核基础尺寸，基础标高及定位轴线。 ⑦ 检查各种材料是否已到位。 b、现场施工组人员安排 现场钢构施工组负责对国内运来的钢构件按施工图要求进行安装，设两个施工班组详见组织机构图。 c. 机械设备 钢结构安装施工用设备见下表6-10-2 表6-10-2 施工用机械设备及仪器一览表 序号 设 备 与 器 械 规 格 数 量 用 途 1 汽吊 35T 1台 钢构件吊装主机 2 手动葫芦 10T 4只 吊装用 3 5T 2只 吊装用 4 钢丝绳 φ20 吊装用 φ14 拼装